電鍍基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答匯總，搞電鍍一定要知道！

為什么鍍件從化學(xué)除油到弱酸蝕，中間要經(jīng)清水洗凈?

答:因?yàn)橥ǔ５幕瘜W(xué)除油溶液都是堿性的，如果把除油溶液直接帶進(jìn)酸腐蝕溶液中，就會(huì)起酸、堿的中和反應(yīng)，降低了酸的濃度和作用。中和反應(yīng)的生成物粘附在工件上，會(huì)影響鍍層的質(zhì)量。故工件在化學(xué)除油后，一定要經(jīng)清水沖洗干凈，才能進(jìn)入酸腐蝕的溶液。

電鍍時(shí)，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽(yáng)極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽(yáng)極金屬溶解在溶液中成為陽(yáng)離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。

電鍍就是說(shuō)運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，電泳是水溶液中帶電粒子（離子）在電場(chǎng)移動(dòng)的現(xiàn)像。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。

在工藝試驗(yàn)和鍍液故障分析時(shí)，把“正交試驗(yàn)法”和赫爾槽試驗(yàn)結(jié)合，可以在多因素試驗(yàn)中減少電流密度這一因素，減少很多的試驗(yàn)。我們?cè)谶M(jìn)行快速電鑄鎳試驗(yàn)時(shí)，若采用“正交試驗(yàn)法”在普通小型電鍍槽中進(jìn)行試驗(yàn)，需要試驗(yàn)27次，（若不用“正交試驗(yàn)法”需試驗(yàn) 4455 次 ），而采用“正交試驗(yàn)法” 在赫爾槽中進(jìn)行試驗(yàn)，只用12 次試驗(yàn)就得到很好的試驗(yàn)結(jié)果，大大節(jié)省了試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)費(fèi)用。在鍍液故障分析中，如果能在實(shí)踐中建立每個(gè)鍍槽故障赫爾槽試驗(yàn)樣板的原始記錄，通過(guò)比較就能減少更多的試驗(yàn)次數(shù)。

任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內(nèi)容：一為工藝配方，二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍，工藝條件則指按相應(yīng)配方獲得良好效果應(yīng)具備的條件要求。若達(dá)不到這些要求，即使組分維持在允許范圍內(nèi)，不但達(dá)不到應(yīng)有的效果，而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。

與配方有繁有簡(jiǎn)一樣，工藝條件要求也有繁有簡(jiǎn)。工藝條件的影響有些是所有鍍種的共性，有些則屬于個(gè)別工藝必須強(qiáng)調(diào)的必備特殊要求。與鍍液組分的影響一樣，電鍍工作者熟悉了共性的東西，能一通百通，靈活掌握；對(duì)特殊要求則應(yīng)多問(wèn)幾個(gè)為什么，才能給予充分重視。工藝條件主要包括下述幾方面內(nèi)容。