電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線：

1.自動化技術(shù)水平高，，緩解勞動效率，降低實際運營者。

2.電鍍技術(shù)適用中型和重型物品，每個電鍍技術(shù)也適用情況和批號的零件。

3、螺絲刀拆卸工作情況方便，電鍍工藝時間靈活，適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍工藝

鍍鋅廠家：電鍍工藝質(zhì)量穩(wěn)定

鍍鋅廠家：全自動電鍍生產(chǎn)線：

1.可以大幅提高勞動生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定，全自動電鍍可以減少人民的勞動力?？梢詽M足廣大人民的物質(zhì)需要。

冷鍍鋅施工注意事項：1.被涂物體的表面必須干凈、無酸、無堿、無水分、干燥、光滑。2.和第二組分充分混合并充分固化約15分鐘。、二組分必須按要求按比例使用，需要多少摻多少。攪拌油漆時，應(yīng)攪拌均勻，并嚴(yán)格按照使用說明書進行配置。準(zhǔn)備好的油漆應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完，以避免凝膠化造成的浪費。3.由于成分2易與水、酸等物質(zhì)反應(yīng)，使用時必須使用特殊稀釋劑。請勿接觸水、或酒精。油漆制備后剩余組分2的包裝應(yīng)緊密覆蓋，以避免凝膠變質(zhì)造成的浪費。4.涂一層干膜厚度為305毫米的涂層。配套漆：H53-89環(huán)氧云母氧化鐵夾層漆E06-99無機富鋅底漆IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

鍍鋅三價鉻彩色鈍化用酸性鍍鋅好還是用堿性鍍鋅好？

現(xiàn)將二者電鍍工藝的優(yōu)缺點粗略總結(jié)如下：鍍鋅（即酸性鍍鋅）：優(yōu)點：1、鍍層鮮艷。2、鍍覆速度快，，成本較低。缺點：1、鍍鋅層為片狀，結(jié)合力差，易脫落。2、防腐能力差，鍍層的耐鹽霧性能實驗無法保證。3、鍍層脆性大，時間長鈍化膜易變色。鋅酸鹽鍍鋅（即堿性鍍鋅）：優(yōu)點： 1、鍍層結(jié)合力較好，鍍鋅層為柱狀結(jié)構(gòu)。2、防腐蝕能力強，鍍層的耐鹽霧性能試驗較好，可達(dá)到72小時以上。3、彩色鈍化膜附著能力好，不易變色。缺點：1、鍍前處理要求較高；2、電阻率大，生產(chǎn)效率低；3、電鍍時堿味重，刺鼻。4、色彩相對較暗，不如酸鋅鮮艷。根據(jù)兩種不同鍍鋅的優(yōu)缺點，酸性鍍鋅無法保證產(chǎn)品符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)和要求，質(zhì)量無法保證，應(yīng)采用堿性鍍鋅工藝。

了解一下電鍍設(shè)備的發(fā)展趨勢

電鍍設(shè)備可持續(xù)自啟動，可合理過濾，清洗，脫干，實際操作當(dāng)場清理，有利于查驗檢修外濾表面鼓試真空過濾器，但濾餅環(huán)境濕度高過滾桶真空過濾器。如何掌握電鍍設(shè)備生產(chǎn)線發(fā)展趨向？

①再次向大型化發(fā)展趨勢。大型化包含大輸送工作能力、大單機版長短和大輸送傾斜角等好多個層面。水力發(fā)電輸送設(shè)備的長短已達(dá)440千米之上。連續(xù)式的單機版長短己經(jīng)15千米，并已發(fā)生由多個臺構(gòu)成聯(lián)絡(luò)甲乙兩地的"連續(xù)式輸送道"。許多國已經(jīng)探尋遠(yuǎn)距離、大運輸量持續(xù)輸送物料的更健全的構(gòu)造。

②擴張的應(yīng)用范疇。發(fā)展趨勢能在高溫、超低溫標(biāo)準(zhǔn)下、有腐蝕、性物質(zhì)、性性化學(xué)物質(zhì)的工作環(huán)境的，及其能輸送炙熱、、易結(jié)塊、黏性的物料的。

③使電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)達(dá)到物料運送系統(tǒng)軟件機械自動化對單機版明確提出的規(guī)定。如郵政局常用的全自動快遞分揀包囊的小轎車式生產(chǎn)線應(yīng)能達(dá)到快遞分揀姿勢的規(guī)定等。

④減少卡路里消耗以節(jié)約資源，已變成輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)學(xué)科建設(shè)的一個關(guān)鍵層面。已將一噸物料輸送一公里所耗費的動能做為電鍍設(shè)備生產(chǎn)線型號選擇的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。

⑤降低各種各樣在工作時需造成的、噪音和排出的有機廢氣。