防止鍍鋅鈍化膜脫落的工藝控制：1、控制活化劑與鉻酸酐的比例。鈍化液老化或成分不當(dāng)，即硫酸根或氯離子過(guò)多，成膜過(guò)快，膜厚和時(shí)間難以控制。膜厚容易脫落，所以低鉻鈍化中硫酸根的影響較為嚴(yán)重。正常操作時(shí)，加入硫酸鹽代替硫酸。如果硫酸過(guò)多，加入少量碳酸鎖或熟石灰，然后用調(diào)節(jié)pH值至1.5左右。同時(shí)如果鈍化液中鋅過(guò)多，溶液會(huì)老化，鈍化膜容易脫落或起霧。這時(shí)候應(yīng)該再生或更新，不要加入鉻酸，防止鉻酸濃度增加，失去低鉻鈍化的意義。2、工藝條件控制。pH值低成膜快，但易脫落;pH值高色澤差，但易起霧。但如果pH值過(guò)低膜會(huì)變黑，所以一般情況下，pH值應(yīng)控制在1-2。溫度高成膜快，膜厚松散，但易脫落;溫度低薄膜薄，鈍化時(shí)間長(zhǎng)，成膜慢，但附著力好。所以通常在室溫下進(jìn)行，冬天好控制在15-30°C。

鍍鋅加工的分類有哪些？

1． 化物鍍鋅：   由于(cn)屬，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用 化物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少 化物和取代 化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低(微)電鍍液。   采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

　　2．鋅酸鹽鍍鋅：   此工藝是由 化物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的”dpe”系列；b) 廣電所的”de”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；ph值為12.5~13。   采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。   注意：產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光( 鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oc。

　　3．氯化物鍍鋅   此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達(dá)40%。   鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。   此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

　　4．硫酸鹽鍍鋅   此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉。

　

了解一下電鍍?cè)O(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

電鍍?cè)O(shè)備可持續(xù)自啟動(dòng)，可合理過(guò)濾，清洗，脫干，實(shí)際操作當(dāng)場(chǎng)清理，有利于查驗(yàn)檢修外濾表面鼓試真空過(guò)濾器，但濾餅環(huán)境濕度高過(guò)滾桶真空過(guò)濾器。如何掌握電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線發(fā)展趨向？

①再次向大型化發(fā)展趨勢(shì)。大型化包含大輸送工作能力、大單機(jī)版長(zhǎng)短和大輸送傾斜角等好多個(gè)層面。水力發(fā)電輸送設(shè)備的長(zhǎng)短已達(dá)440千米之上。連續(xù)式的單機(jī)版長(zhǎng)短己經(jīng)15千米，并已發(fā)生由多個(gè)臺(tái)構(gòu)成聯(lián)絡(luò)甲乙兩地的"連續(xù)式輸送道"。許多國(guó)已經(jīng)探尋遠(yuǎn)距離、大運(yùn)輸量持續(xù)輸送物料的更健全的構(gòu)造。

②擴(kuò)張的應(yīng)用范疇。發(fā)展趨勢(shì)能在高溫、超低溫標(biāo)準(zhǔn)下、有腐蝕、性物質(zhì)、性性化學(xué)物質(zhì)的工作環(huán)境的，及其能輸送炙熱、、易結(jié)塊、黏性的物料的。

③使電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)達(dá)到物料運(yùn)送系統(tǒng)軟件機(jī)械自動(dòng)化對(duì)單機(jī)版明確提出的規(guī)定。如郵政局常用的全自動(dòng)快遞分揀包囊的小轎車式生產(chǎn)線應(yīng)能達(dá)到快遞分揀姿勢(shì)的規(guī)定等。

④減少卡路里消耗以節(jié)約資源，已變成輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)學(xué)科建設(shè)的一個(gè)關(guān)鍵層面。已將一噸物料輸送一公里所耗費(fèi)的動(dòng)能做為電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線型號(hào)選擇的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。

⑤降低各種各樣在工作時(shí)需造成的、噪音和排出的有機(jī)廢氣。