新型陶瓷渣漿泵使用反饋：

  50ZJ-I-A50 流量：90m 原金屬泵使用壽命不到30天，更換我公司生產(chǎn)的新型耐磨陶瓷渣漿泵后，使用時間達到120天后經(jīng)過拆檢發(fā)現(xiàn)過流部件均為輕微磨損，可以繼續(xù)使用。見下圖

漢江弘源ACP系列渣漿泵在輸送高濃度磨蝕性漿體時相比同行業(yè)耐磨合金渣漿泵具有4-30倍以上使用壽命，在強磨蝕并且非中性(pH0~12)復(fù)合漿體輸送工況下使用壽命更長，整機可靠性更高。

漢江弘源渣漿泵特性行業(yè) 的過流部件材質(zhì)的水力模型，節(jié)能降耗20%以上優(yōu)異的抗汽蝕性能；高濃度漿體輸送，體積濃度 可達70%；強大的耐大顆粒沖擊韌性，成功挑戰(zhàn)一段磨！說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。強大的耐腐蝕性，特別適用于強磨蝕 強腐蝕復(fù)合工況;低密度，葉輪重量是原合金葉輪的1/3優(yōu)化設(shè)計的可更換的過流部件，降低維修成本經(jīng)久耐用的重型托架與軸承組件立式、臥式及潛水式渣漿泵適用于不同安裝方式漢江弘源ACP渣漿泵壽命更長，綜合使用成本更低，為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。

漢江弘源技術(shù)團隊可為客戶提供渣漿泵選型及漿體輸送方案設(shè)計服務(wù)。

ACP型渣漿泵產(chǎn)品由公司同漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司共同研發(fā)、是公司踐行新思想，根據(jù)客戶需求，大膽創(chuàng)新，刻苦攻關(guān)所推出的可以擁抱新時代的創(chuàng)新型產(chǎn)品，具有強大的性能優(yōu)勢，強耐磨、高韌性、耐腐蝕、抗汽蝕、、低功耗，是現(xiàn)今常用的合金渣漿泵使用壽命的4倍甚至更高，節(jié)能降耗20%以上，并且成功挑戰(zhàn)鐵礦一段磨粗磨大顆粒惡劣工況，有力地保障了企業(yè)生產(chǎn)進度、為企業(yè)增產(chǎn)降耗、提高經(jīng)濟效益做出了顯著而且突出的貢獻。渣漿泵廠家配件型渣漿泵可泛適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

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渣漿泵主要零件的檢修:檢查軸承內(nèi)、外圈、滾珠及珠架的磨損情況，用煤油清洗檢查軸承，并用塞尺或用壓鉛絲法測量其徑向間隙，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進行更換；檢查軸套的磨損情況，若磨損量超過規(guī)定值，則予以調(diào)新；用塞尺測量軸承的徑向間隙；測量軸承與軸、對輪與軸、軸套與軸的配合緊力，做好記錄，測量時，應(yīng)將軸徑沿軸向分成三段測量，每段測點應(yīng)不少于兩點；測量鍵與鍵槽的配合；渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。檢查葉輪、泵殼及前、后護套的磨損情況。

渣漿泵結(jié)構(gòu)：該系列砂礫泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。過流部件葉輪，泵體，前護板，后護板均采用強抗磨高鉻合金或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。 密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。 傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C。

渣漿泵

渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。

工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。渣漿泵操作時應(yīng)注意以下幾點：1、禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。