山西海銳特采掘技術(shù)有限公司

采煤機截齒采用了耐磨堆焊層技術(shù)，因此截齒的整體質(zhì)量比較好，而且耐磨性比較優(yōu)越，強度較大。在進行使用的時候，抗沖擊力明顯增大。在施工作業(yè)的時候，即便遇到硬度較強的煤塊，都可以快速切割，而且切割質(zhì)量非常的好。在采煤機截齒特點當中，耐磨性能非常優(yōu)越，也正是因為擁有該特點，所以該截齒在煤炭開采行業(yè)使用比較廣泛。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務公司。

截齒的種類很多，而我們說的礦用截齒的生產(chǎn)量也是相當大的，例如：掘進機用掘進齒、采煤機用鎬型截齒、刀型截齒、?旋挖鉆機用旋挖齒、銑刨機用銑刨齒及挖掘機斗齒。每一類截齒的焊接工藝都會有一定的差異。

截齒主要是由托體和合金刀頭構(gòu)成的，托體材質(zhì)選用經(jīng)過熱處理的高強度合金鋼，保持高強韌形和高耐磨性;合金刀頭選用高質(zhì)量經(jīng)過熱等靜壓的硬質(zhì)合金。加工后的截齒要符合設(shè)計的要求，新型的截要以焊接的形式固定在截齒體上。

挖鉆機的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前釬焊和熱處理是融合技術(shù)用真空爐加熱，使釬焊頭直接淬火無需空氣冷卻，一次完成釬焊和熱處理。制造過程嚴格按照設(shè)計要求進行確保撥片和齒托之間的匹配，確保工具在齒輪座中可以自由旋轉(zhuǎn)，避免偏心磨損，具有自動磨削功能，保持切削刃鋒利，切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機的截齒要看兩方面，一方面是要購買石墨雜質(zhì)少的產(chǎn)品，另一方面是購買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質(zhì)好的截齒的過程中，由于鎬的溫度高所以鎬的負載很重，所以在使用的過程需要注意環(huán)境溫度，保持在機器可以承受的溫度范圍之內(nèi)，這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障且截齒機器的使用壽命也能得到保證。

采煤機配件截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。

截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造[42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、采煤機配件淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。