凝土攪拌罐,它能迅速快捷的把原料送往，是原料供應(yīng)的樞紐。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于、鐵路、道路、橋梁、、水電工程、建筑工程等各種大中小型施工現(xiàn)場。

液壓采用目前國內(nèi)的產(chǎn)品，，故障率低。各系列減速機(jī)均采用國內(nèi)先進(jìn)的混凝土攪拌罐專用減速器，可靠，經(jīng)久耐用。

●采用度耐磨鋼板的攪拌罐體，經(jīng)久耐用。

●安裝簡便，可直接與5噸、8噸、12噸、東風(fēng)、解放等自卸汽車底盤連接。

●采用液壓傳動裝置，不依靠外力，使用方便，運(yùn)輸途中罐身連續(xù)轉(zhuǎn)動，混凝土不沉淀、不離析。

●葉片設(shè)計合理，卸料殘余率低。

●獨特的進(jìn)料口設(shè)置，不易撒料。

●操作簡便，一個手柄實現(xiàn)攪拌罐轉(zhuǎn)向集中控制，配置成熟可靠、維修方便。

●體積小巧，運(yùn)輸靈活，操作維修方便，動力消耗小，節(jié)能效果顯著。

水泥罐頂除塵器屬于脈沖式布袋除塵器，捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到蕞大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

水泥罐頂除塵器的選型方法：

入口含塵濃度：即入口粉塵濃度，這是有揚(yáng)塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的有一個重要因素，以g/m3或Nm3來表示。對于袋式水泥倉頂除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無必要，預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

水泥罐頂除塵器主要從設(shè)備的先進(jìn)性，可靠性，優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理先進(jìn)，自動化程度高，管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點。根據(jù)工況情況來選擇水泥倉頂除塵器規(guī)格及工作尺寸，如匹配不當(dāng)會影響工作效率。