杭州電鍍鋅免費(fèi)咨詢

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發(fā)布時間：2020-10-28 16:53

電鍍就是說運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，電泳是水溶液中帶電粒子（離子）在電場移動的現(xiàn)像。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現(xiàn)象。

電鍍：

電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

電鍍時，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。

電鍍件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)：

1)基材采用電鍍級ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。

2)塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。

3)電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響

電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02mm左右，但是在實(shí)際的生產(chǎn)中，可能較多會有0.08mm的厚度，所以在有滑動配合的位置上，單邊的間隙要控制在0.3mm以上，才能達(dá)到滿意的效果，這是我們對電鍍件配合時需要作的關(guān)注。

4)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。

5)如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度不超過孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對孔的底部的色澤作要求。

6)要采用適合的壁厚防止變形，在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。

電鍍件鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)有哪些

電鍍鹽霧分：中性鹽霧（NSS）、酸性鹽霧（ASS）、銅加速酸性鹽霧（CASS），重點(diǎn)判斷一般采用評級法，少數(shù)采用首先銹點(diǎn)法。相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號為：

NSS——QBT3826-1999電鍍中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法

ASS——QBT3827-1999電鍍乙算鹽霧試驗(yàn)(ASS)法

CASS——QBT3828-1999電鍍銅鹽加速乙算鹽霧試驗(yàn)(CASS)法

至于鹽霧檢測終點(diǎn)判定和鹽霧檢測時間要求都是用戶與加工廠商定，國標(biāo)沒有標(biāo)準(zhǔn)時間。

執(zhí)行與符合標(biāo)準(zhǔn)：ASTMB-117，CNS3627、3885、4519、7669、8886，GJB150，GB/T2423.17《Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》做中性鹽霧(NSS)，同時也可做乙算鹽霧(AASS、CASS)試驗(yàn)。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)所使用的設(shè)備、試劑和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)用于評定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。由于影響覆蓋層腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以本標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗(yàn)結(jié)果，不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù)，也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能的對比依據(jù)。