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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 19:16  






破碎機(jī)中的散體物料必須滿足可破碎性要求,物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的很大強(qiáng)度之內(nèi)。另外,在破碎的過(guò)程中,破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí),存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象,強(qiáng)度大的物料會(huì)保護(hù)強(qiáng)度小的物料,從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強(qiáng)度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻,終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻,影響破碎機(jī)的正常工作。因此,為提高破碎機(jī)的工作效率,改善設(shè)備的零部件受力情況,充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過(guò)程中的功能,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。4、劑潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中,因不斷與空氣接觸而會(huì)發(fā)生連鎖性氧化反應(yīng),劑能中斷其連鎖反應(yīng),減緩潤(rùn)滑油的氧化速度,延長(zhǎng)油的使用期限。


降低成本是每一個(gè)企業(yè)首要考慮的問(wèn)題,而破碎機(jī)錘頭因其工作的特殊性,在高強(qiáng)度的作業(yè)負(fù)荷和惡劣的工況條件下,磨損給料機(jī)幾率添加,使用壽數(shù)會(huì)大打折扣,那么應(yīng)該如何延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭的使用壽命呢?

   首要,在安裝錘頭的時(shí)分必定要和機(jī)器的表面觸摸平穩(wěn),錘頭固定,在每次送進(jìn)破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢,假如物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化,則應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改破碎機(jī)的相應(yīng)的作業(yè)參數(shù),使之兩者相互配合,下降因物料的不適應(yīng)性帶來(lái)的錘頭的磨損;其次就是在破碎機(jī)的作業(yè)過(guò)程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中,防止單面過(guò)載或者單面揉捏,添加耐磨件的磨損;終應(yīng)當(dāng)留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機(jī),應(yīng)當(dāng)當(dāng)即封閉電動(dòng)機(jī),務(wù)必將物料鏟除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。正確的操作加以日常的呵護(hù)保養(yǎng),不但可以使破碎機(jī)延長(zhǎng)壽命,更能為我們減少發(fā)生故障的一些損失。

   錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超越100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構(gòu)造、彈性和耐性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。此外,錘式破碎機(jī)不只可用于破碎出產(chǎn)線,制砂出產(chǎn)線,也可在選礦出產(chǎn)線中代替圓錐式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)的首要作業(yè)部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))互相接觸,所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級(jí)經(jīng)過(guò)篩板排出,大于篩孔尺度的粗粒級(jí)阻留在篩板上持續(xù)遭到錘子的沖擊和研磨,終經(jīng)過(guò)篩板排出。



   破碎機(jī)一般處理較大塊的物料,產(chǎn)品粒度較粗,通常大于8毫米。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門,每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過(guò)破碎機(jī)錘頭很容易磨損,從而影響到設(shè)備的工作效率。為了加強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的性能,目前很多廠家都采用高鉻合金制造。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級(jí)經(jīng)過(guò)篩板排出,大于篩孔尺度的粗粒級(jí)阻留在篩板上持續(xù)遭到錘子的沖擊和研磨,最終經(jīng)過(guò)篩板排出。那么破碎機(jī)錘頭使用高鉻合金有什么好處呢?

   破碎機(jī)錘頭是容易磨損的部件,一旦磨損嚴(yán)重就會(huì)影響到設(shè)備的工作效率。而高鉻合金硬度很大,可達(dá)到180-220HBW。同時(shí)它還有一個(gè)特性,那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下,表面會(huì)發(fā)生加工硬化,因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是,采用高鉻合金制造的破碎機(jī)錘頭,也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見(jiàn)的煤來(lái)說(shuō),并不適合這種破碎機(jī)錘頭。由于顎式破碎機(jī)的主機(jī)負(fù)荷與進(jìn)料粒度不符造成的,出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度,并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。因?yàn)槊旱挠捕群艿?,在這種工作條件下,高鉻合金的性能得不到完全的發(fā)揮,它會(huì)像低硬度材料一樣非常容易磨損,從而造成錘頭使用壽命不高情況的發(fā)生。

   所以采用高鉻合金制造的破碎機(jī)錘頭也是有利有弊的,用戶在選擇破碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候,一定要選擇適合自己的,以將其性能發(fā)揮到很大,提升設(shè)備的工作效率。



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