o型橡膠密封圈首要廣泛用于石油、化工、電站、冶金、、各個(gè)職業(yè)范疇中。安全閥的各位密封圈都是依照觸摸類型分為金屬o型密封圈和非金屬o型密封圈，o型橡膠密封圈(可簡(jiǎn)稱為O型圈)純歸于非金屬o型密封圈的典型密封結(jié)構(gòu)。橡膠是一種具有彈性的高分子密封資料(密封件質(zhì)料)，給予較小的運(yùn)用就能發(fā)作較大的變形，這種變形能夠供給觸摸應(yīng)力，補(bǔ)償走漏空隙，然后到達(dá)密封效果，因此o型橡膠密封圈相對(duì)其他密封更簡(jiǎn)略完結(jié)密封效果，且密封的功用優(yōu)異性，不管是用于靜密封仍是動(dòng)密封，走漏的概率都能夠堅(jiān)持在較小的程度。

在不一樣的固定不動(dòng)密封場(chǎng)合，密封件都提供了不一樣的有用、經(jīng)濟(jì)發(fā)展密封元器件。密封圈是一種雙重實(shí)際效果的密封元器件，在機(jī)器設(shè)備的過程中，軸向也許徑向?qū)用娴某跏伎s緊給與了密封圈本身的初始密封才干。由于管理體系的工作壓力而發(fā)病密封才干與初始密封力構(gòu)成總的密封力，它可以跟隨管理體系工作壓力的發(fā)展而發(fā)展。密封圈在靜密封的場(chǎng)合時(shí)，可以有用的顯出它的實(shí)際效果，而在動(dòng)態(tài)性適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合中，密封圈也被普遍的應(yīng)用，但是它卻遭受密封處的速率及工作壓力的管束。

硅膠密封圈變黃處理方法

透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

1.模具溫度過高;2.硫化時(shí)間過長(zhǎng);3.二次加硫后。 

有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品發(fā)黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間，原料方面要注意原料的抗黃性。

硅膠密封圈墊片的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用：硅膠墊片是一種高活性的綠色產(chǎn)品，是硅膠制品中市場(chǎng)需求比較多的一類產(chǎn)品，具有一定的張力、柔韌性。還具有優(yōu)良的絕緣性、耐壓，耐高低溫，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水和任何溶劑和與生俱來的熱穩(wěn)定性。

  硅膠墊片優(yōu)點(diǎn)：

  1、高可靠性，高可壓縮性，柔軟兼有彈性；

  2、天然粘性，無需額外表面粘合劑；

  3、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗；