1、采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。

3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。

4、進口采用嵌入式連接，一般鋼板按進口尺寸制作插入100mm，四周用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。

5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風能的消耗，減少了外部污染。

要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。目前，在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，并有逐年增加的趨勢。

處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

防止結露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于 點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。外結構與常用的散裝水膜除塵器相比，避免了接縫漏水、滲水的缺陷，垂直度、水膜面圓弧度制作規(guī)范，除塵脫硫效果明顯提高。

我公司已經(jīng)在多個項目上已經(jīng)應用成熟的雙堿法噴淋霧化脫硫工藝技術。較之其它脫硫工藝，該工藝具有以下優(yōu)點： 具有佳的性價比。

該工藝技術與國內(nèi)外其它脫硫技術相比脫硫效率達到93-97%，而且液氣比遠遠低于其它鈣法技術。具有工藝流程簡單，投資省、綜合成本低的特點。

高濃度的煙氣脫硫后可以滿足SO2環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進一步減少，可以實現(xiàn)花錢少、辦實事的目的；