移動式瀝青攪拌站特點：

1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便；

2、攪拌葉片設計獨特，以非常動力驅動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、高xiao；

3、采用進口振動電機驅動的振動篩網，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；

4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；

5、料倉底部置式結構相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設備故障率；

6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉穩(wěn)定性；

7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。

瀝青攪拌站的核心就是它的電控系統(tǒng)，如果它出現(xiàn)問題,那么將會給使用帶來很多麻煩。但是在實際使用過程中，瀝青攪拌站中的電控系統(tǒng)難免會遇到一些問題故障，這時候要怎么解決呢？    

如果只是瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的儀表顯示不準確，說明可能是稱量系統(tǒng)受到了外力影響；或者是傳感器漂移誤差導致稱量零位或稱量間距變動；也有可能是傳感器損壞引起的。    

面對類似的問題，首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力，并重新標定稱量零位。如果是多個傳感器的秤量的話，就要考慮偏載情況；若偏載，可能某個傳感器損壞或線纜松脫、破損，這種情況下應更換傳感器并檢查線纜。     

而有時候瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。    

產生此類故障的原因比較多，包括了快、慢速配料的設定不合適；進料流量波動大導致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設定值太大；超差檢查延遲時間設置太短；儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設定不合理；基于瀝青這類產品自身的特點，需要進行連續(xù)的加熱攪拌才能夠使其保持在一個較為適合的運輸使用的狀態(tài)。數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設置不合理等等。    

一定要明確；瀝青攪拌站中故障的具體原因，才能有針對性的解決，比如說在初設過沖量中應盡可能與實際值接近；同時適當降低配料流量，保證材料的干、濕度均衡；并且將允許偏差值設為不超過配料精度范圍；還要將其他一些參數(shù)數(shù)值合理設置。

瀝青攪拌站控制系統(tǒng)的維護內容

跟其他設備一樣，瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進行維護，維護的內容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機系統(tǒng)的管理維護。由于冷凝水的排放涉及整個氣動系統(tǒng)，因此，要防止水滴進入控制元件。 當其氣動裝置運轉時，應檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千萬不能將灰塵、水分等雜質混入其中。很多時候瀝青的質量對整個工程的安全質量帶來的影響是非常重要的，所以使用的瀝青一定經過各個部門各方面的檢測才可以，這樣在使用的過程中才能夠帶來非常好的使用效果。

瀝青攪拌站移動強制式系列特點：

1：間歇式烘干滾筒和雙臥軸攪拌缸整體設計，攪拌更徹底，成品料質量更好。

2：計量準確，質量穩(wěn)定。

3：正轉烘干，反轉出料，整機結構簡單，易于操作。

4：PLC可編程集中控制，觸摸屏操作，自動手動切換自如。

瀝青攪拌站整機組成部分瀝青攪拌設備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

瀝青攪拌站控制系統(tǒng)在硬件方面的配置也十分科學，選型合理，堅持全球化采購原則，國際級品牌產品為主要的選型范圍，使得系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，功能強大，操作簡便。