自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢：

      自動化控制可使破碎設備總處于滿負荷、使整個系統(tǒng)運行處于較佳運行和自我保護狀態(tài)，減少人力支出，降低整個運行成本，甚至可以明察整個系統(tǒng)的故障發(fā)生點，以便及時解決故障維護流程的正常運轉(zhuǎn)，綜上，選擇一個運行可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的砂石料生產(chǎn)工藝布置，是一項復雜的系統(tǒng)工程設計，我們不僅要考慮給料粒度，成品骨料的要求，巖石的巖性，還要對破碎篩分設備，輔助設施進行合理匹配，同時還要選用自動化控制系統(tǒng)。合理的工藝生產(chǎn)流程和設備設施配置，才能使制砂生產(chǎn)線合理，更具經(jīng)濟性。

洗沙設備的使用范圍：

主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)(如粉塵)的機器,因較多使用水洗的方法,故成為洗砂機。一般是對人工機制砂進行清洗(由石料破碎而成)。市場上種類很多,但是大多功能單一,只有少數(shù)能洗巖石,洗旱沙,洗河沙,混合洗。

設備用途

廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。

工作原理

1、功能強大,一機多用!可以洗各種巖石,沙料,效果好!

2、結(jié)構簡單,維修便利;

3 、處理量大,功率消耗低;

4、易損件消耗少,使用成本低。以前 洗沙機都是由洗煤機改造而成。存在很大的局限性! 市場上的混合多功能洗沙機設備,將取代之前傳統(tǒng)落后的洗沙方式。

石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的流程：

　　石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

　　機制砂石生產(chǎn)線的生成流程大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

　　而砂石廠生產(chǎn)線的流程較以上兩種復雜.大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂).其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用.各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。