陶瓷內襯鋼管在涂層前的準備

(1)檢查陶瓷內襯鋼管表面處理前是否經過表面缺陷和板形方面的測試和分析。

(2)檢查陶瓷內襯鋼管表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查陶瓷內襯鋼管表面化學液膜厚是否按照國家或行業(yè)規(guī)定標準。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號、規(guī)格，上機前的黏度。

(6)涂層室的環(huán)境溫度。

陶瓷內襯鋼管涂層質量的控制

陶瓷內襯鋼管涂層質量的控制通常分三個階段進行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據涂層的失效程度控制。

其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要，可以說是起到決定性的作用，而涂層后的質量控制實際上是對前兩個階段的反饋，是屬于一種質量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整個涂層施工過程中，要嚴格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進行。

陶瓷內襯鋼管的性價比優(yōu)勢顯著

目前市場陶瓷內襯鋼管的價格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來謀利潤。

也就是說，一個合金彎頭的價格是陶瓷內襯鋼管的兩倍，用一個合金彎頭的錢，可以買兩個陶瓷內襯鋼管，陶瓷內襯鋼管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個陶瓷內襯鋼管。

陶瓷內襯鋼管相比鑄石彎頭的優(yōu)勢

陶瓷內襯鋼管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

鑄石以前每個廠的陶瓷內襯鋼管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。