本文考察了石墨粒徑對丁腈膠乳性能的影響,然后采用乳液共混的方法成功制備了石墨/橡膠納米復(fù)合材料,并對其性能作了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明,用KH550改性后的MgOSW與橡膠基體具有很好的相容性。 在的第１部分中,選用了四種商品化的不同粒徑的石墨粉,采用熔體共混法分別將其直接加入丁腈膠乳中,填充變量均為20、40、60份,主要研究了石墨粒徑及分散對丁腈膠乳力學(xué)性能及摩擦磨損性能的影響。

通過物理共混的方式,采用橡膠乳液對機(jī)油濾紙增強(qiáng)用酚醛樹脂進(jìn)行改性,研究不同體系橡膠乳液與用量對機(jī)油濾紙用酚醛樹脂增強(qiáng)增韌性能的影響。通過掃描電鏡(SEM)和紅外光譜(FT-IR)表征不同橡膠乳液增韌體系對酚醛樹脂微觀形貌的影響以及共混體系的化學(xué)結(jié)構(gòu)。用液體端羧基丁腈膠乳(CTBN)對環(huán)氧樹脂(EP)進(jìn)行改性,合成了CTBN/EP預(yù)聚物,FT-IR分析表明,在反應(yīng)中EP的環(huán)氧基開環(huán)后與CTBN的羧基反應(yīng)生成了酯鍵。結(jié)果表明,羧基丁腈膠乳復(fù)配體系的增強(qiáng)增韌效果最佳,當(dāng)其用量為酚醛樹脂的7.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,共混體系增強(qiáng)后機(jī)油濾紙的綜合性能最優(yōu),浸漬后機(jī)油濾紙的綜合強(qiáng)度性能均優(yōu)于純酚醛樹脂體系。SEM和FT-IR結(jié)果表明,由于羧基丁腈膠乳分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羧基,使得其與酚醛樹脂具有較好的相容性并能與酚醛樹脂發(fā)生化學(xué)鍵合,分子結(jié)構(gòu)中的羧基是造成羧基丁腈膠乳性能優(yōu)于其他橡膠體系的主要原因。

  從進(jìn)出口情況來看，我國丁腈膠乳進(jìn)口整體呈下行趨勢運(yùn)行，而出口自2010年以來也得到了明顯的增加。2009年我國丁腈膠乳出口量減少明顯，主要受金融危機(jī)影響，國內(nèi)市場需求銳減。而2010年以后，國內(nèi)丁腈膠乳進(jìn)口量無明顯增長，此時國內(nèi)廠家不論在數(shù)量還是在膠乳質(zhì)量方面均得到一定程度的提升，對于進(jìn)口產(chǎn)品的依賴度相對降低；同時，受國外手套訂單銳減影響，國內(nèi)手套廠家對于膠乳的需求量降低明顯，導(dǎo)致進(jìn)口量無明顯增加。本文主體分為兩部分：第１部分，選取聚四氟乙烯分散液，采用乳液共沉法，研究了其對?。猓澹钕鹉z性能的影響。整體來看，國內(nèi)進(jìn)口量受需求限制仍較明顯。

以丁二烯(Bd)和丙ｘｉ腈(AN)為聚合單體,以過硫酸鹽為引發(fā)劑,以硫醇為相對分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑,在10L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.研究了聚合配方及后處理工藝對聚合物性能的影響.結(jié)果表明,在聚合反應(yīng)溫度為(30±1)℃;過硫酸鹽B 1.5~2.5份,硫醇5～6份,復(fù)配陰離子乳化劑A 2～4份;洗滌劑為90℃以上熱水,用量為膠漿的1.5倍;干燥溫度為(120±5)℃的條件下,可以制得Mn為(1400±200),AN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.