電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。在本試驗范圍內(nèi),在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強度ｚｕｉ高可達5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時,拉伸強度變化范圍在1.7MPa以內(nèi)。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強度的10倍左右。本文圍繞這些問題，對石墨烯進行改性，并系統(tǒng)研究了石墨烯對橡膠復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強度大于6MPa。

ABS樹脂是由ｂｅｎ乙烯、丙ｘｉ腈和丁二烯構(gòu)成的三元接枝共聚物，它是一種熱塑性高分子材料并且其強度、韌性以及加工成型性均比較優(yōu)異。因其簡單易得且在很多環(huán)境中可以替代其他材料，使其在很多領(lǐng)域內(nèi)都具有廣泛的應(yīng)用。通過研究發(fā)現(xiàn)，橡膠相聚丁二烯膠乳的粒徑增大，ABS樹脂在受到外力時引發(fā)的銀紋越多，吸收的沖擊能量就越多，韌性也就越大；接枝聚合過程中，提高接枝率可以增加橡塑界面間的結(jié)合力，使沖擊強度提高。因此可以通過附聚增大聚丁二烯膠乳的粒徑以及適當(dāng)提高接枝率來提高ABS樹脂的沖擊強度。研究了一種正凝聚法生產(chǎn)粉末丁腈膠乳制備工藝,采用用水溶性的1價、2價金屬鹽作凝聚劑,應(yīng)先噴入低硬度的凝聚劑Ⅰ,再噴入高硬度的凝聚劑Ⅰ溶液,最后再噴入凝聚劑Ⅱ徹底凝聚,使膠粒定型。綜上可見，研究制備高抗沖ABS樹脂在現(xiàn)實生活中具有重要的意義。

涉及一種采用乳液聚合方式制備羧基丁腈膠乳的方法。通過分批加入乳化劑、調(diào)節(jié)劑以及不同時機加入交聯(lián)劑、預(yù)交聯(lián)劑鈦酸酯，使得羧基丁腈膠乳微凝膠含量高，凝膠含量低，結(jié)合酸指標(biāo)可控，在加工過程中容易形成立體網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，羧基基團在分子鏈上分布均勻，在硫化和加工制品過程中形成的結(jié)構(gòu)比較均一，應(yīng)力松弛現(xiàn)象輕微，所以制品的尺寸穩(wěn)定性好。探討了原紙中海泡石絨對混雜纖維的分散作用,以及在羧基丁腈膠乳和陽離子聚丙ｘｉ酰胺(CPAM)的作用下對填料、摩擦性能調(diào)節(jié)劑的吸附和粘結(jié)效用。應(yīng)用本發(fā)明的得到的橡膠產(chǎn)品物理機械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的壓縮ｙｏｎｇ久變形、邵爾A硬度、撕裂強度、拉伸強度、扯斷伸長率、100%定伸應(yīng)力比普通的羧基橡膠相應(yīng)提高。

提供一種采用乳液聚合方式制備可快速硫化的丁腈膠乳的方法，預(yù)交聯(lián)劑的加入使得微凝膠在分子結(jié)構(gòu)上支化度增加，使其達到了低凝膠，而微凝膠含量較高，反應(yīng)中期加入硫化交聯(lián)劑，形成的分子結(jié)構(gòu)使得橡膠在其加工過程硫化過程加速，硫化效果好的丁腈膠乳。對橡膠的改性可分為物理改性和化學(xué)改性，后者是指生膠經(jīng)氫化、鹵化、磺化、羧化或環(huán)氧化等化學(xué)反應(yīng)而改性，其中不飽和橡膠的環(huán)氧化改性是一個重要的改性方向。本發(fā)明方法制得的丁腈膠乳，由于在聚合過程中對橡膠分子的微觀結(jié)構(gòu)進行了控制和調(diào)節(jié)，微凝膠含量高，凝膠含量低，在加工過程中容易形成體形結(jié)構(gòu)，橡膠制品的物理機械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的拉伸強度、扯斷伸長率、300%定伸應(yīng)力相應(yīng)提高