混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)員和材料員要同時(shí)把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于砂石材料首先要目測(cè)是否合格，合格則準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求出具材料合格證，進(jìn)行二次檢驗(yàn)。

3.按混凝土配合比施工，要及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將試驗(yàn)室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比；材料應(yīng)進(jìn)行稱量計(jì)量，不要用體積配合比；要及時(shí)檢查原材料是否與配合比設(shè)計(jì)原材料相符，否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。

在工地開(kāi)工初期，我們?cè)谶x擇攪拌站的時(shí)候就應(yīng)該考慮到后期移動(dòng)場(chǎng)地，在選擇拆遷移動(dòng)隊(duì)伍時(shí)一定要選擇有經(jīng)驗(yàn)的攪拌站場(chǎng)地移動(dòng)的隊(duì)伍，在遷移過(guò)程中，混凝土攪拌設(shè)備拆遷速度是決定場(chǎng)地移動(dòng)進(jìn)度的關(guān)鍵因素，為了經(jīng)濟(jì)快速地完成攪拌站的拆遷，關(guān)鍵要做好三個(gè)方面的工作制定：周詳科學(xué)的拆遷計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)規(guī)劃攪拌站的拆裝順序，選擇合適的拆裝隊(duì)伍，拆裝隊(duì)伍的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進(jìn)度；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控，合理安排拆裝機(jī)械和人員，盡量避免交叉進(jìn)行工作，使得拆裝過(guò)程耗費(fèi)少的人力和機(jī)械臺(tái)班做好設(shè)備運(yùn)輸安全；每個(gè)型號(hào)的hzs系列混凝土攪拌站中的數(shù)字均代表了它的理論生產(chǎn)率，一目了然，客戶可以根據(jù)自己實(shí)際情況自行選擇。確保設(shè)備不受損傷和部件沒(méi)有缺漏。　　

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng)：

 (1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

 (2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。

 (3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過(guò)程。

 (4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過(guò)程中使物料之間經(jīng)過(guò)多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

 (5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號(hào)的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。歡迎大家來(lái)電咨詢?、诹蟼}(cāng)斗門(mén)、水泥斗門(mén)、中間集料斗門(mén)、出料門(mén)等開(kāi)閉是否靈活可靠。