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隨著氣流速度的增大,單位時刻失水率呈先增大后減小的趨勢,且在氣流速度19m/s時獲得醉大值。通過對氣流速度與單位時刻失水率的分析,故干燥適合的氣流速度在17~22m/s。幾研討人員經(jīng)過研討得出,烘干機干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場散布規(guī)律。檸檬烘干機分級器內(nèi)孔直徑對單位時刻失水率的影響實驗時,稱取玫瑰花籽樣品A,每組5kg,取干燥溫度T=80℃、氣流速度v=19m/s,測定分級器內(nèi)孔直徑在110,120,130,140mm對單位時刻失水率的影響。
檸檬烘干機
隨著分級器內(nèi)孔直徑的增大,單位時刻失水率逐步增大,當內(nèi)孔直徑在130~140mm時,單位時刻失水率增長緩慢,基本維持在1%/min以上。分析分級器內(nèi)孔直徑與單位時刻失水率的聯(lián)系,選取分級器內(nèi)孔直徑為130~140mm時較為適合。通過測產(chǎn)計算,選用DYW-5-5型自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機,5個單元一個組合比較合理。多要素實驗要素水平設計 為獲得3要素組合下的醉優(yōu)解,在單要素實驗的基礎上,選取適當?shù)臍饬魉俣?、干燥溫度、分級器?nèi)孔直徑為實驗要素,運用Design-Expert軟件進行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實驗方法的數(shù)據(jù)處理及分析。
將要素水平編碼表代入Design-Expert?。福败浖校浖⒆詣由蓪嶒瀰?shù)組合。依據(jù)所得到的實驗參數(shù)組合進行多要素實驗,取各影響要素水平值為自變量,玫瑰花籽單位時刻失水率為點評指標。
檸檬烘干機干燥是一種陳腐的操作。因為其操作進程的復雜性,一直遭到世界各國研究者的關(guān)注,研究人員也一直對其進行研究。千燥動力學可表述為考慮物料在干燥進程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。植物性物料的干燥進程歸于非穩(wěn)態(tài)的領(lǐng)域,它包含兩個方面:(1)外部干燥條件參數(shù)之間的差別對脫水率的影響;檸檬烘干機是使用機械將玉米籽粒水分降低到安全包裝和安全貯藏的規(guī)模之內(nèi),以堅持種子的生命力和活力的設備,它極大地提高了出產(chǎn)率,增強了種子的品質(zhì),對削減玉米的產(chǎn)后丟失,確保玉米的豐產(chǎn)豐盈,加快玉米的流通速度具有重要的含義。(2)同一過程的物料內(nèi)水分傳輸進程。在完好物料的干燥進程傍邊,供熱強度、方法、介質(zhì)的速率、溫濕度、壓力等歸于常量,雖然如此,但因為物料自身特征的不斷改變,干燥進程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。
檸檬烘干機干燥原理
干燥就是經(jīng)過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程。這個過程是獲取特定濕度含量固體產(chǎn)品的有必要閱歷的。濕分按下列方式進行分類:結(jié)合水、非結(jié)合水、平衡水及自由水。結(jié)合水是濕份以疏松的化合方式或以液體方式存在于固體中,或集結(jié)在固體的毛細結(jié)構(gòu)中,游離于物體外表的濕份稱為非結(jié)合水分。結(jié)合水份就是空氣含濕量為100%時,物料處在平衡狀況的水分,這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量,在圖上標示為xmax,檸檬烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結(jié)合水份。與吸附等溫線(在一定溫度條件下,對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應的恣意某點的濕含量稱為平衡水分,超出此含量的水份被稱為自由水份。用戶依據(jù)烘干的工藝性,設置好機組參數(shù)后,即可主動運轉(zhuǎn),本控制體系可設定多段工序進行控制。
檸檬烘干機在干燥開端時,絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快,水分瞬間蒸發(fā),然后在很長的時間內(nèi)只能去除較少的水分。在干燥開端,物料中的水分隨干燥時間呈直線下降,當濕含量降到某一值時,干燥速率不再呈直線下降,在后一階段則沿陡峭的曲線而改變,醉后物料中的水分趨于平衡水分。我們將階段的干燥界說為恒速干燥,第二階段的干燥界說為降速干燥。體系開機后,當烘干房溫度低過設定溫度后,設備(壓縮機)發(fā)動,烘干房溫度到達設定溫度后,檸檬烘干機(壓縮機)中止(處于待機狀況)。
影響與檸檬烘干機控制穩(wěn)定的干燥進程的外部因素有:溫濕度、空氣活動速度、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因為熱量從外圍環(huán)境搬運至物料外表,物料外表的水份經(jīng)過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散,此進程包含兩個進程:熱量的傳送和水分向外搬遷,故加速干燥的途徑便是加強傳熱。所以,濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問題。降速干燥進程是因為受到內(nèi)因條件控 ,當熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時,因為持續(xù)的溫度升高,當物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時,檸檬烘干機熱能會逐步由外圍向內(nèi)部搬運,而濕份則相反,它是從物料內(nèi)部搬運到外外表。內(nèi)部水分搬運成為掌控嘔}素的前提是,臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值。(在這里有一個切割點被界說界點,也就是恒速與降速干燥階段的切割點,此刻物料的均衡濕含量界說為“臨界濕含量”,臨界濕含量在干燥動力學研討中占據(jù)中心的地位。檸檬烘干機界面層的形成界面層的界說是:在熱風干燥的過程中,流經(jīng)物料外表的熱空氣因為物料的阻撓,在物料表層形成的薄薄層流層。)
檸檬烘干機FLUENT計算進程
鏈板式烘干機烘干室內(nèi)的數(shù)值模擬是比較擔任的,為了簡化問題,在對其進行數(shù)值模擬時,做了以下5個方面的假定:
假定檸檬烘干機烘干室內(nèi)部氣體活動為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機干燥室內(nèi)部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內(nèi)部氣流為低速且為不行壓縮活動,耗散熱忽略不計:(4)假定烘干機干燥室內(nèi)部氣流的湍流在各個方向具有相同的特性;在掃除進氣口和排氣口條件下,假定烘干室氣密性能杰出。本文基礎上述假定對烘干機干燥室2D模型進行數(shù)值模擬。為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響,本文選取熱風溫度、檸檬烘干機物料初始含水率為實驗要素,,研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性,然后獲得菌草的熱風干燥規(guī)則和干燥機理。
檸檬烘干機從溫度場散布圖中能夠看出,烘干室底面和X方向的左右兩個側(cè)面溫度比較密布,底面密布是因為進氣口熱空氣的輸入,兩個側(cè)面密布是因為物料層和壁面存在一定間隙( 30mm ),檸檬烘干機熱空氣向間隙流串。跟著烘干進程的不斷進行,烘干時間的添加,氣流不斷的向上層物料層輸送,有部分空氣未有效的觸摸菌草,造成浪費。得出結(jié)論:鏈板式烘干機烘干室內(nèi)存在溫度場散布不均勻的現(xiàn)象,可能的原因有:風速場散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個擋風板,其作用是用來提高干燥室內(nèi)風量的分配,從而改進風速場散布的均勻性。擋風板只是在某一特定的方位對氣流進行阻擋,對氣流的擾動有限,不能徹底改進干燥室內(nèi)溫度場散布不均勻的現(xiàn)象。檸檬烘干機選用階段式烘干工藝,將烘干進程分為多個階段,每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。