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青島澳銳塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料機(jī)械設(shè)備
PVC板材設(shè)備介紹
1、根據(jù)PVC的成型加工特性,我們采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)作為擠出裝置,提高了物料的塑化效果和擠出產(chǎn)量。
2、板材模具采用國(guó)際上普遍采用的“衣架式”結(jié)構(gòu),流道經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),并設(shè)有阻流裝置,可確保料流平穩(wěn)、均勻擠出。
3、三輥壓光機(jī)上,我們采用導(dǎo)熱油作為輥筒的恒溫介質(zhì),可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機(jī)上設(shè)置了先進(jìn)的激光輥縫測(cè)量?jī)x,使輥筒間隙實(shí)現(xiàn)連續(xù)數(shù)字化顯示,精度達(dá)到±0.01㎜,替代了人工測(cè)量方式,確保了輥縫均勻,板面的平整性,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、原先國(guó)產(chǎn)設(shè)備的板材冷卻方式均采用自然狀態(tài)冷卻。這樣在厚板生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)板面不平整、翹曲等現(xiàn)象。為此我們?cè)诶鋮s架中增加了一夾板式隨動(dòng)定型裝置。該裝置由上、下兩組定型模板構(gòu)成,內(nèi)部通入冷卻介質(zhì),提高了板材的冷卻效果,生產(chǎn)過(guò)程中兩片模板夾持住板材后,對(duì)其施加一定的擠壓力,對(duì)其有很好的校正、定型效果,克服了傳統(tǒng)厚板生產(chǎn)中的板面不平現(xiàn)象。公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的PVC石塑仿大理石裝飾板設(shè)備生產(chǎn)線機(jī)器和技術(shù)工藝。
5、為提高生產(chǎn)線的控制精度,采用先進(jìn)的PLC電腦集中控制方式,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,對(duì)整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整,提高了自動(dòng)化水平,操作更加方便。
塑料板材擠出機(jī)螺桿料筒:保證物料的充分塑化和穩(wěn)定的高速擠出。超靜的風(fēng)冷系統(tǒng)、強(qiáng)制封閉的機(jī)筒外置,具有良好的傳熱及散熱性能。
塑料板材擠出機(jī)減速箱:采用防噪聲箱體設(shè)計(jì),齒輪均經(jīng)高硬度特殊處理,配合強(qiáng)制式的潤(rùn)滑系統(tǒng),保證了減速打的超靜運(yùn)轉(zhuǎn)。
塑料板材擠出機(jī)液壓快換:雙工位液壓快換保證換網(wǎng)過(guò)程快捷方面。
塑料板材擠出機(jī)三輥壓光機(jī):采用獨(dú)立的傳動(dòng)方式,輥間隙輕松調(diào)節(jié)。
加熱裝置:采用二次成型前的加熱處理,確保波浪狀成型前的工藝需求。
成型裝置:合理的設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品快速成型,尺寸精準(zhǔn)。
牽引裝置:精簡(jiǎn)的二輥式牽引結(jié)構(gòu),輥距自由調(diào)節(jié),變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,適應(yīng)多種押出速度的需求,亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。
切割裝置:合理的切割方式,刀片采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材、確保切割快速穩(wěn)定平整。
控制系統(tǒng):多種控制系統(tǒng)選擇(如:PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)),滿足不同客戶的需求。
pvc半結(jié)皮(木塑)發(fā)泡生產(chǎn)線
該設(shè)備為發(fā)泡板行業(yè)根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點(diǎn),采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機(jī)部分發(fā)展而來(lái)的。具有產(chǎn)品質(zhì)量兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡設(shè)備的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點(diǎn);4、阻燃性:國(guó)家GB8624-97測(cè)試屬阻燃B1級(jí),無(wú)火滴、無(wú)毒氣。另外設(shè)備投資小,接近自由發(fā)泡設(shè)備,利于市場(chǎng)的推廣。
設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于上手,維護(hù)方便,沒(méi)有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人也可以在短時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)工藝。