離心式噴霧干燥機(jī)就是運用離心式風(fēng)機(jī)做霧化棄將一些液體物料開展干躁，是現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用zui普遍的干燥機(jī)設(shè)備之一。噴霧干燥是液體加工工藝成型和干躁工業(yè)生產(chǎn)中zui廣泛運用的加工工藝。zui適用水溶液、保濕乳液、混液和可泵性湖狀液體原材料中形成粉末狀、顆粒商品。因而當(dāng)顆粒物尺寸遍布、殘余水份成分、表觀密度和顆粒物樣子符合規(guī)定時，噴霧干燥是一道十分理想化的加工工藝。 

噴霧干燥類型多種多樣原理卻可大體分成三類（1，離心式風(fēng)機(jī)噴霧干燥2，工作壓力式噴霧干燥3，氣力式噴霧干燥，4，氣力工作壓力混合式教學(xué)噴霧器）但不論那類噴霧器均又可以分成倒流式出料工作中的和順流式出料工作中的。倒流式出料的物料是規(guī)定可以經(jīng)受高溫的（無機(jī)物類）如；萘系外加劑、無機(jī)分散劑、洗潔劑、碳酸鈣、氫氧化鎂、混凝劑、瓷器粉這些。順流式出料的物料是規(guī)定恰好與以上反過來，只可以承擔(dān)超低溫的（有機(jī)化學(xué)類）如；雞蛋清、雞蛋黃、植物提取、小動物血夜、中藥浸膏類、微生物蛋白質(zhì)這些。

使用方法：

1、根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設(shè)定的進(jìn)、排風(fēng)溫度，給電加熱。

2、 溫度達(dá)到預(yù)定的溫度后，開啟給料泵，通過變頻調(diào)速逐漸增加流量，直到規(guī)定值(物料實驗時的*流量值)，進(jìn)行正常的干燥過程。

3、通過電錘按鈕，間隔進(jìn)行振打。

4、干燥一段時間后，取出少許成品，看是否符合干燥后規(guī)定的要求:

如不符要求，可以采取以下措施:

①調(diào)整給料泵，改變流量。

②調(diào)整電加熱，改變風(fēng)溫。

③如配備帶變頻的霧化機(jī)轉(zhuǎn)盤，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5、停機(jī):

先關(guān)閉霧化機(jī)，然后依次關(guān)閉電加熱(蒸汽加熱)，引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電加熱后，先用電錘振打筒壁，間隔一段時間后，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，這樣有利于物料的收集。

離心噴霧干燥機(jī)主要是利用離心式霧化機(jī)對某些液體物料進(jìn)行干燥,在離心噴霧干燥機(jī)工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機(jī)的噴頭在工作的過程中,也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產(chǎn)生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查 噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn) 行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。