工作可靠性是評(píng)定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對(duì)組成包裝自動(dòng)線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國(guó)的一項(xiàng)重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個(gè)發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

  1、減少碼垛次數(shù)，提高生產(chǎn)效率；

  2、封閉式灌裝改善了車間環(huán)境，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

  3、處理物料能力強(qiáng)。有一定粘性，流動(dòng)性較差的也能很好的實(shí)現(xiàn)灌裝。

  改造方法其實(shí)很簡(jiǎn)單，利用普通水泥包裝機(jī)一次灌裝50kg的特點(diǎn)，使用無觸點(diǎn)開關(guān)多次感應(yīng)的方式實(shí)現(xiàn)噸袋包裝。具體方法如下：將包裝系統(tǒng)的輸送設(shè)備移走，在出灰口下掛噸袋，噸袋下放置木制托盤，根據(jù)重量設(shè)置感應(yīng)次數(shù)（1t感應(yīng)20次），灌裝好之后使用叉車或托盤車轉(zhuǎn)移至碼垛區(qū)。

凝結(jié)時(shí)間：水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)施工有重要意義，水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱為初凝時(shí)間。已經(jīng)初凝的水泥，塑性大為降低。水泥從加水到完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間稱為終凝時(shí)間。已經(jīng)終凝的水泥才初步具有強(qiáng)度。為了保證在施工中有足夠的處理時(shí)間，并滿足施工中操作的要求，通常要求水泥的初凝時(shí)間不宜過早而終凝時(shí)間不宜過遲。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不遲于12小時(shí)。