穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數(shù)遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。這時，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。 解決好與廠拌設(shè)備配套機械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級公路、機場、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。2、攪拌機的選擇和運用機型選擇混凝土攪拌機應(yīng)根據(jù)工程具體條件(如工程量大小、工期長短等)和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。必要時,應(yīng)首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

穩(wěn)定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項

商品混凝土攪拌站安裝時，應(yīng)有兩名以上專職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時破壞而造成意外事故，新機使用一個臺班后，必須對各緊固件進行復(fù)查和緊固。

 2)攪拌站工作時，任何人不得進入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住。

 3)攪拌機運行時，嚴禁途中停機。如工作時遇停電情況，應(yīng)立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌和物，以防凝結(jié)。

 特別強調(diào)：在攪拌機內(nèi)部檢查及更換零件時，切斷攪拌機總電源，并將電控箱門鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時插上固定架。

 在卸料門開的狀態(tài)下進行作業(yè)時，一定要把卸料門卡位。

 4)經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應(yīng)及時更換，提升機構(gòu)上、下限位的可靠性必須每天檢查。

 5)攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不得有人。