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穩(wěn)定土拌和站設(shè)計(jì)原則:
?。?)穩(wěn)定土拌和站的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土很大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度、拌和物使用時間要求(供應(yīng)半徑不宜大于15km),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。
?。?)穩(wěn)定土拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮,根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。用地應(yīng)根據(jù)很大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土很大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度確定,并考慮備用。
穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng):
1、潤滑:軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂,對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承每班檢查,按劃定定時加注或更換潤滑油。
2、穩(wěn)定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況;主動除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
3、機(jī)械及其它:每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;其次要對物料進(jìn)行一個檢測,因?yàn)樵谠O(shè)備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規(guī)定,因此在使用前要對期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,防止因?yàn)槲锪系脑驌p壞設(shè)備。進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機(jī)、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;
4、成品料斗:料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放
穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、停機(jī)時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊情況下(如:機(jī)器故障)非人為停機(jī)時,要把線內(nèi)的材料清除干凈,然后再行啟動,機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動(當(dāng)料倉無料或料少時)。
3、操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停機(jī),機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4、為保證骨料倉能連續(xù)下料,保證計(jì)量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必須用皮帶上料機(jī)上料,不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。
5、各料斗要邊進(jìn)料邊出料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門,更不允許裝
6、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置,以免影響出料。
7、粉料倉及計(jì)量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水,特別是陰雨天氣,停止一定要把各部水泥清理干凈,以防遇水結(jié)板,影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
8、各電器和控制柜要一定牢固接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。