高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂特點(diǎn)

高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂

特點(diǎn)：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、 簡(jiǎn)介:高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過(guò)加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹(shù)脂用量大幅度下降，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能更好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。目前該類覆膜砂有三個(gè)系列：GD-1高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂；GD-2高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；GD-3高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜。

砂眼在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷

砂眼在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。脹砂澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動(dòng)，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對(duì)鑄型的壓力。 合格的覆膜砂在制芯時(shí)發(fā)現(xiàn)砂芯斷裂變形：制芯時(shí)砂芯的斷裂變形通常會(huì)認(rèn)為覆膜砂強(qiáng)度低造成的。實(shí)際上砂芯斷裂和變形會(huì)涉及到許多生產(chǎn)過(guò)程。出現(xiàn)不正常情況，必須要查到真正的原因才能。

覆膜砂造型過(guò)程是鐵模覆砂鑄造的關(guān)鍵工序

覆膜砂造型

覆膜砂造型過(guò)程是鐵模覆砂鑄造的關(guān)鍵工序，它直接影響到生產(chǎn)的全過(guò)程和曲軸成品率的高低。開(kāi)始的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機(jī)，機(jī)械化程度低。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已有不少的鑄造機(jī)械廠家生產(chǎn)的鐵模覆砂設(shè)備，有的已可實(shí)現(xiàn)從合模到射完砂鐵型移出的全過(guò)程PLC觸摸屏全自動(dòng)控制。

射砂是射芯機(jī)利用低壓壓縮空氣（0.4MPa）將流態(tài)覆膜砂吹入型腔的過(guò)程，射砂時(shí)間只有1～2s。在這個(gè)過(guò)程中主要有兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：一是排氣，二是跑砂。