您需要了解超聲波焊接的優(yōu)缺點

　優(yōu)勢1：速度

　　超聲波焊接系統(tǒng)較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產(chǎn)生焊縫，焊接時間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復(fù)到正常溫度，粘接幾乎就像它可以一樣堅固。在大多數(shù)情況下，這只是一秒鐘，對于某些材料甚至更少。

　　對于需要實現(xiàn)高吞吐量的自動化系統(tǒng)，超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產(chǎn)線永遠不必擔心超聲波焊接會造成延遲。

　　缺點1：投資

　　有一些廉價的機器可用，但它們經(jīng)常代表假經(jīng)濟，不提供過程監(jiān)控或反饋，由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定。這極大地簡化了旋轉(zhuǎn)焊縫的設(shè)置，因為操作員可以直觀地檢查零件并知道如果兩個標簽對齊，則零件的方向正確。當您投資高質(zhì)量的超聲波設(shè)備時，您不僅要投資于您的直接項目，還要投資未來需要多年無問題的機器。這對每家公司來說都是不可能的，所以它確實代表了一個劣勢。

　　重要的是還要注意，對于小批量工作，我們提供設(shè)備租賃或合同焊接服務(wù)，以便在投資無法合理時使用！

　　優(yōu)勢2：安全

　　使用超聲波焊接設(shè)備非常安全，并且遠遠優(yōu)于該領(lǐng)域的其他形式的粘接技術(shù)。因為超聲波僅集中在焊接產(chǎn)品上，所以幾乎沒有發(fā)生任何危險的可能性。產(chǎn)生的熱量很少并且局部化，并且很快消散。我們所有的機器都配備了防護裝置，作為額外的第三方安全標準。

　　缺點2：提前期

　　將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產(chǎn)品定制。首先我們必須知道超聲波塑焊機作業(yè)的焊接效果是不可能達到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標準須仰賴于多項配合，那么這些配合有哪些呢。有些產(chǎn)品偶爾可以用現(xiàn)成的工具焊接，但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設(shè)計和制造，并且不會在一兩天內(nèi)提供。幸運的是，在諾宇，我們在完全CNC操作工具室內(nèi)現(xiàn)場制造所有工具，因此我們經(jīng)?？梢员热魏胃偁帉κ指斓剞D(zhuǎn)向工具。

　　優(yōu)勢3：設(shè)備和工具可靠性

　　一旦制成，的超聲波設(shè)備和工具將可靠地運行數(shù)千次和數(shù)千次循環(huán)。這意味著您不必擔心昂貴的故障。在諾宇，我們所有的機器和工具都至少有12個月的保修期。

　　缺點3：定制工具制造

　　當您需要更換超聲波焊接機的零件時，您會很高興您的公司購買了高質(zhì)量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎(chǔ)上進行的，因此更換工具可能是一個問題，但如果您的生產(chǎn)停止，我們將始終優(yōu)先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波焊接系統(tǒng)

完整的超聲波焊接系統(tǒng)由有源和無源元件組成。有源元件產(chǎn)生振動，傳遞振動并將它們應(yīng)用到焊接部件中。無源元件吸收所產(chǎn)生的力，將零件保持在適當位置，特別是支撐焊接接頭。

　　活性：

　　超聲波發(fā)生器

　　變流器

　　焊接工具稱為超聲波發(fā)生器

　　被動：

　　夾具或鐵砧

　　將轉(zhuǎn)換器，增壓器和超聲波發(fā)生器組合以形成所謂的堆疊。

　　全數(shù)字超聲波發(fā)生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產(chǎn)生高電壓。所有與焊接過程相關(guān)的數(shù)據(jù)都經(jīng)過準確測量和分析。發(fā)電機保護振動系統(tǒng)免于過載，將振幅（工具運動）保持在恒定水平，并補償不同焊接工具的變化振動行為。

　　轉(zhuǎn)換器代表電氣和機械區(qū)域之間的接口。利用逆壓電效應(yīng)，它將電振蕩轉(zhuǎn)換為機械縱向振動并將其傳遞到助推器或超聲波發(fā)生器。

　　幅度變換器（通常稱為增強器）增加或減小來自轉(zhuǎn)換器的幅度。由于懸掛在節(jié)點平面上，增壓器還可以用于超聲波焊接機中的堆疊的無振動支撐和力的傳遞。

　　超聲波發(fā)生器是實際有效的焊接工具，將機械振動傳遞到零件中;即它發(fā)射超聲波振動。根據(jù)其設(shè)計幾何形狀，超聲波發(fā)生器可以增加或減小振幅。

　　堆疊始終根據(jù)塑料材料和零件接觸的幾何形狀進行調(diào)整和優(yōu)化。

（一）、通過外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)有以下幾種：

1.熱板焊接

可能是較簡單的塑料焊接技術(shù)，但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強度高，制品、焊接部的形狀設(shè)計相對來說比較容易。一旦您的系統(tǒng)安裝完畢，超聲波焊接站只需要進行基本的例行檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面涂F4可減輕這種現(xiàn)象），時間長了形成雜質(zhì)影響粘接強度；需嚴格控制壓力和時間保證適當?shù)娜廴诹浚划敳煌N類的樹脂或金屬與樹脂相接合進，會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象。

2.熱風焊接

當熱風氣流直接吹向接縫區(qū)時，導(dǎo)致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。

3.熱棒和脈沖焊接

這兩項技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。

（二）、通過機械運動方式軟化完成焊接的方法有：

1.按運動軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型

直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產(chǎn)生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對正固定直到凝結(jié)牢固。

2.超聲波焊接

超聲波焊接就是使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然后再經(jīng)過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動，換能器把大功率振動信號，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機械能，施加于所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達到焊接效果。3，模具調(diào)好后，調(diào)整三個時間控制器（如果是踏板式機器，只需高周期焊接時間），停機時間在模具上運行壓縮模具下的時間，焊接時間即出時間，冷卻時間，固化時間，三次應(yīng)用需要靈活，不固定的數(shù)值。

   超聲波焊接過程很快，焊接時間不到一秒，并且很容易實現(xiàn)自動化，在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)廣泛應(yīng)用。

   運動方式焊接是一種自動焊接過程，都需要專用焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點是：快速、靈活、焊接過短穩(wěn)定且不需焊劑或保護氣體，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣，產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。

　　超聲波焊接機械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機進行區(qū)別。

　　超聲波焊機是在焊接過程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機機頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨立的系統(tǒng)，不屬于焊接機械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機械裝備相對于焊機處于輔助地位，是配合焊機進行焊機生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。

　　超聲波焊接機械裝備對焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實現(xiàn)機械化、自動化焊接生產(chǎn)過程四個方面。

　　1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用，輔助時間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機頭和安置焊劑墊等輔助時間就需要用40分鐘。焊接時間占總生產(chǎn)時間的五分之一，有五分之四的時間花費在裝配等輔助作業(yè)上。以這種方式，可以產(chǎn)生熱量并隨后熔化，限制在局部限定的區(qū)域，同時僅使用很少的能量。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時間。不同的焊縫，所用的輔助時間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。利用焊接夾具，可以準確地對焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時，它的變形就受到限制。關(guān)于平整度的注記超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無法達到技術(shù)要求。

　　3、擴大焊機的工作范用。一臺的埋弧自動焊機，如果沒有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。為了使汽車更輕，更省油，汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。焊接變位機還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置，焊接機頭就像在平焊位置上一樣對它進行焊氏這樣就擴大了自動焊機的應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮自動焊機的潛力。

　　4、改善勞動條件。手工裝配的勞動強度大，焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機械化自動化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動條件。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。例如機械設(shè)備焊接時通常會出現(xiàn)設(shè)備變形，要對其進行矯正十外因難，而且勞動強度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費用等，僅僅是分攤到每個產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補工藝缺陷的工序，使整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。其他添加劑穩(wěn)定劑，潤滑劑，染料，軟化劑，阻燃添加劑，抗靜電涂料等。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動強度，并擴大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟和效益來判定是否采用超聲波焊接機械裝備。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。