本公司生產(chǎn)的塑料片材生產(chǎn)線，采用不同的螺桿設(shè)計(jì)及機(jī)械配置，可適用于生產(chǎn)多種塑料片材（如：PP、PE、ABS、PMMA等）。

擠出機(jī)：螺桿的特殊設(shè)計(jì)，精準(zhǔn)的控溫系統(tǒng)、確保膠料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。

換網(wǎng)及模具：液壓快換裝置確保換網(wǎng)過(guò)程快速有效，衣架式模頭采用多流道設(shè)計(jì)，使膠料均勻分布模具全寬，模唇間隙控制可調(diào)節(jié)自如，片材厚度調(diào)整準(zhǔn)確。

三輥壓光機(jī)：根據(jù)膠料特性，采用平三輥、斜三輥或立三輥、三輥溫控相互獨(dú)立，間隙調(diào)節(jié)自如，確保壓光效果。

冷卻導(dǎo)輥支架：配置相應(yīng)的冷導(dǎo)輥，配合多臺(tái)的強(qiáng)立風(fēng)機(jī)，使冷卻效果更佳。另配有切邊裝置，保證了片材邊緣的品質(zhì)。

切斷機(jī)：優(yōu)質(zhì)合金刃口，進(jìn)口軸承，保證片材切面質(zhì)量及切割動(dòng)作長(zhǎng)期平穩(wěn)。

收卷機(jī)：采用力矩電機(jī)配合四軸自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及收卷張力，以達(dá)到薄板收卷平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需產(chǎn)品寬度。

塑料擠出的溫在塑料的擠出過(guò)程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動(dòng)的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過(guò)程和熔體的流動(dòng)性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會(huì)減少塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過(guò)低，會(huì)使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長(zhǎng)，從均化段出來(lái)的熔體中仍?shī)A雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；青島威爾塑料機(jī)械有限公司可為用戶提供各種塑料材質(zhì)的板片材擠出生產(chǎn)線。另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來(lái)自機(jī)筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運(yùn)行初期是很重要的，后者在運(yùn)行穩(wěn)定后是主要的。升高機(jī)筒溫度很自然的會(huì)增加從機(jī)筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運(yùn)行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會(huì)使塑料達(dá)到或超過(guò)所需溫度。此時(shí)機(jī)內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機(jī)進(jìn)入“自然擠出”過(guò)程，并應(yīng)視情況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時(shí)也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強(qiáng)了剪切作用。擠出過(guò)程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時(shí)，增加擠出溫度會(huì)使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對(duì)壓力的影響是很明顯的，但影響會(huì)隨流率的增加而逐漸減少。壓片機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，輥筒獨(dú)立直連動(dòng)，線速度與牽引線速度同步控制。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過(guò)程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

PP、PS、PC片材從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制。擠出機(jī)，計(jì)量泵，壓光機(jī)，牽引機(jī)，收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。每一根輥筒都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試, 可選配先進(jìn)的在線多點(diǎn)測(cè)厚儀和全自動(dòng)收卷系統(tǒng)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：流延膜生產(chǎn)線、各種塑料管材生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線，塑料板/片材生產(chǎn)線，WPC塑木機(jī)械成套生產(chǎn)線、廢舊塑料回收設(shè)備、塑木復(fù)合型材等產(chǎn)品銷往全國(guó)三十個(gè)省、市，并出口中東，東歐，南美，中亞地區(qū)以及東南亞等幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。     

    機(jī)組基本參數(shù)：    

    厚度范圍：0.15-1.5mm    

寬度范圍：100-4000mm    加工原料： PS，PP，PC, PMMA等。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司  聯(lián)系人：趙奎華 提供專業(yè)的技術(shù)咨詢。