ASME/ANSI B16.5(WN)帶頸對焊法蘭     帶頸對焊法蘭是指帶有錐頸且與筒體或者管道采用對接焊的一種法蘭。屬于整體式法蘭。由于錐頸的過度結(jié)構(gòu)及對接焊連接，是法蘭的強(qiáng)度及剛度得到加強(qiáng)，對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛。

    密封面形式有：突面（RF）、凹面（FM）、凸面（M）、榫面（T）、槽面（G）、全平面（FF）

、環(huán)連接面（RJ）。  

ASME B16.5(TH)螺紋法蘭      螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配套實(shí)現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。

HastelloyC-276（UNS N10276/W.Nr.2.4819）合金在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。

N10276法蘭，法蘭是工業(yè)生產(chǎn)過程中要用到的零件，主要起連接管子與管子、連接兩個(gè)設(shè)備等作用，所以通常情況下，法蘭與墊片及螺栓三者相互連接，作為一組可拆連接的組合密封結(jié)構(gòu)，用于管道系統(tǒng)中。但是，在實(shí)際的法蘭使用過程中，大家也都發(fā)現(xiàn)了法蘭會(huì)因焊接出現(xiàn)裂紋。而造成法蘭出現(xiàn)熱裂紋的原因，可能是法蘭或不銹鋼管本身因素的影響，如果與法蘭焊接的管件鋼中的含碳量超過了0.04％的話，會(huì)出現(xiàn)碳化物，而且形成的碳化物數(shù)量越多，鋼的耐蝕性會(huì)降低，脆性大大增加，在法蘭焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱裂紋情況；可能是因?yàn)榉ㄌm焊接在做熱處理時(shí)，冷速過緩，也會(huì)降低了鋼的耐蝕性，破壞了焊接的連續(xù)性，從而使法蘭出現(xiàn)熱裂紋；也有可能是因?yàn)楹附邮沟暮附永瓚?yīng)力的影響，畢竟法蘭焊接時(shí)的溫度是隨時(shí)間發(fā)生高低轉(zhuǎn)換的，如果熱源強(qiáng)度集中的話，法蘭靠近焊縫區(qū)的地方受到復(fù)雜的焊接應(yīng)力作用，出現(xiàn)裂紋……熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。熱裂紋會(huì)沿原奧氏體晶界開裂，出現(xiàn)結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋和多邊化裂紋，其中，在發(fā)生結(jié)晶裂紋的焊縫斷面上，可以看到有氧化的彩色，主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)元素較多的碳鋼的焊縫中；高溫液化裂紋是近縫區(qū)或多層焊的層間部位；多邊化裂紋是剛凝固的金屬中存在很多晶格缺陷，晶格缺陷的遷移和聚集，便形成了二次界，即“多邊化邊界”，邊界上堆積了大量的晶格缺陷，組織性能脆弱，高溫時(shí)的強(qiáng)度和塑性都很差，只要有拉伸應(yīng)力，就會(huì)沿多邊化的邊界開裂，產(chǎn)生“多邊化裂紋”。不管是哪種熱裂紋，對法蘭都是一種影響，如果再繼續(xù)使用有熱裂紋的法蘭的話，想必不用多久就會(huì)出現(xiàn)裂紋加劇、法蘭泄漏情況，進(jìn)而影響工業(yè)生產(chǎn)，危及人們的生命安全。所以，為了避免法蘭出現(xiàn)熱裂紋的話，就要做出相應(yīng)的預(yù)防處理措施。