隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的應(yīng)用市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大。引用材料定位,切割設(shè)備(開(kāi)槽設(shè)備)絡(luò)筒機(jī)(堆垛機(jī))和其他組件。相比之下，半自動(dòng)平壓模切壓痕機(jī)的銷(xiāo)售市場(chǎng)將進(jìn)一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大等理由之外，安全性差，容易發(fā)生工l傷事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由于我國(guó)印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設(shè)備還會(huì)有一定的市場(chǎng)，仍然會(huì)發(fā)揮作用。

模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機(jī)縮進(jìn)規(guī)則。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開(kāi)槽角不是標(biāo)準(zhǔn)化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當(dāng)?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊,平底板不能達(dá)到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導(dǎo)線。已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線、表格印刷機(jī)、瓦楞紙印刷開(kāi)槽模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)、凹版印刷模切生產(chǎn)線等連線印刷包裝設(shè)備。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點(diǎn);增加厚度的鋼絲墊紙,微調(diào)槽角;Pai刀固體刀應(yīng)該是適合他們的氣密性。

模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析發(fā)布日期：

切削刃只。原因是模切機(jī)質(zhì)量差的刀片,刀片不鋒利,切削自適應(yīng)差動(dòng);鋼材邊緣磨損嚴(yán)重,不及時(shí)更換,機(jī)器壓力是不夠的,切割壓力調(diào)整,處理不當(dāng)葉片在墊紙,削減壓力不適。圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)，可以與膠印機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)等印刷設(shè)備連在一起進(jìn)行聯(lián)線模切，所以應(yīng)用范圍比較廣。 排除的方法是基于不同的切削性能紙板,選擇不同的質(zhì)量特性和改善其切削刀片,適應(yīng)性;總是檢查模切機(jī)葉片和葉片磨損,及時(shí)更換刀片;適當(dāng)提高模切機(jī)壓力;再調(diào)整壓刀片和替換墊紙。

模切打樣機(jī)的工作原理及組成部分

模切打樣機(jī)需要切割的CAD圖檔導(dǎo)入模切打樣機(jī)，通過(guò)奧科模切打樣機(jī)自帶的AOKECUT軟件對(duì)切割圖檔進(jìn)行設(shè)置，確定切割、半穿、全穿的位置和先后順序，然后鋪上所加工的材料，用“咪紙對(duì)圖法”對(duì)好加工位置。卷筒模切機(jī)線內(nèi)加工方式是模切機(jī)與印刷機(jī)連接起來(lái)，組成聯(lián)運(yùn)機(jī)，從卷筒紙板開(kāi)始用一道印刷、模切壓痕工序進(jìn)行生產(chǎn)。按“開(kāi)始加工”按鈕，機(jī)器即開(kāi)始工作，自動(dòng)打開(kāi)真空吸風(fēng)泵，把材料固定在工作臺(tái)面上，機(jī)器按原來(lái)設(shè)置好的順序開(kāi)始加工，加工完畢，真空吸風(fēng)泵自動(dòng)停止，取下加工好的產(chǎn)品，工作結(jié)束

模切打樣機(jī)的組成部分：

1、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)； 　

2、電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)； 　　

3、數(shù)據(jù)接口； 　　

4、文件輸入輸出系統(tǒng)； 　　

5、裁切工具頭； 　　

6、真空吸風(fēng)泵；