4、退火狀態(tài)

鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機(jī)葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。

5、高溫回火狀態(tài)

鋼材出廠前經(jīng)高溫回火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài)。高溫回火的回火溫度高，有利于消除內(nèi)應(yīng)力，提高塑性和韌性，碳結(jié)構(gòu)、合金鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼鋼材均可采用高溫回火狀態(tài)交貨。

6、固溶處理狀態(tài)

鋼材出廠前經(jīng)固溶處理，這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高鋼的韌性和塑性，為進(jìn)一步冷加工(冷軋或冷拉)創(chuàng)造條件。

在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

2018年度被評為湖南省“小巨人”企業(yè)、湖南省新材料企業(yè)。

經(jīng)營范圍為金屬材料的生產(chǎn)、加工、銷售；進(jìn)出口貿(mào)易。生產(chǎn)產(chǎn)品為φ20㎜～φ1200㎜、壁厚2㎜～100㎜的大口徑冷拔氣瓶管、高壓化肥管、液壓支柱管、石油裂化管、鍋爐管、油缸管、石油油套管、石油管線管、石油機(jī)加工管、海洋工程管、管等系列冷拔管、精軋管及熱擴(kuò)管。

公司現(xiàn)擁有2條國內(nèi)先進(jìn)的大口徑鋼管冷拔機(jī)、3條大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管生產(chǎn)線、四條精軋管生產(chǎn)線、YF1000四柱液壓轎直機(jī)、Q1280多功能車頭機(jī)，公司擁有SST720型渦流超聲波聯(lián)合探傷機(jī)及類檢測設(shè)備30余套，擁有獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)檢測室。

劣質(zhì)異形無縫鋼管的表現(xiàn)特征

【一】表面不光滑

劣質(zhì)異形無縫鋼管因?yàn)椴捎玫脑?、軋鋼設(shè)備簡陋、技術(shù)手法不以及成本低廉的原因，會(huì)出現(xiàn)表面折疊、麻面、結(jié)疤、裂紋、易刮傷等現(xiàn)象，一般這種情況都可以通過肉眼觀察發(fā)現(xiàn)，因此建議廣大消費(fèi)碰到以上這些情況的時(shí)候，一定要理性對待，不要為了圖便宜購買了劣質(zhì)方管，這些異形無縫鋼管的強(qiáng)度和硬度不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，是會(huì)影響今后的使用的。

【二】表面無金屬光澤

有些劣質(zhì)異形無縫鋼管采用的是土坯，而且溫度不標(biāo)準(zhǔn)，鋼溫是通過目測把握的，這樣軋出的剛會(huì)呈現(xiàn)出淡紅色或生鐵的顏色，沒有異形無縫鋼管的金屬光澤，性能上就更不用說了。