XG1500懸輥式水泥制管機(jī)制管直徑(mm)可生產(chǎn)直徑0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管長度(mm)可生產(chǎn)長度2米的平口、企口、承插口水泥管電機(jī)功率(kw)設(shè)備標(biāo)配55kw的全新電機(jī)，拒絕使用復(fù)新電機(jī)電機(jī)型號YCT355-4A輥軸直徑(mm)Φ325，采用處理、解決斷軸問題滾軸轉(zhuǎn)速(r/min)65-653，可以選配變頻器，更加節(jié)能生產(chǎn)效率（根/h）每小時可生產(chǎn)6-8根各型號水泥管人工設(shè)備需要5-6人 配合作業(yè)生產(chǎn)

把管模吊離懸輥機(jī)時，一定要先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊   離，滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

   6、脫模過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

   7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。

   8、一臺機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子，不得超載荷運(yùn)行，以免損傷傳動機(jī)構(gòu)。

   9、混凝土的加水量市攪拌工藝中最需要注意的，加水過多過少都會導(dǎo)致制管的失敗

水泥制管機(jī)種類很多。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。水泥制管機(jī),就是制作水泥管的機(jī)械,又叫水泥制管機(jī)械,水泥制管設(shè)備。主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。

　　水泥制管機(jī)離心制管工藝 ，采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥制管機(jī)使用注意事項合理選用潤滑油,水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計,經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。懸棍式制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管主要用于市政工程,城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè),排水和大型橋梁使用。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。添加劑秤采用防滲漏技術(shù),確保混凝土生產(chǎn)安全