靜壓磚機(jī)-靜壓磚機(jī)加壓迅速自動化程度高-靜壓磚機(jī)的優(yōu)點

靜壓磚機(jī)的優(yōu)點：

 1、引進(jìn)德國技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計，壓頭利用小缸快速驅(qū)動升降，主缸采用進(jìn)口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動化程度高。

 2、料車采用雙減速電機(jī)設(shè)計、同時旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻

 3、應(yīng)用料車布料和夾磚氣囊同步驅(qū)動，實現(xiàn)免托板，制品氣囊柔性夾緊快速移動。

 4、模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實度更高，更均勻。

 5、模塊引用國際上優(yōu)先的限壓滑動技術(shù)，降低制品高壓工作時的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

 6、主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選，使設(shè)備運行更穩(wěn)定。


 

 靜壓磚機(jī)漏油問題的原因及解決方法     a、每臺都有高、低油位標(biāo)。這說明在這范圍內(nèi)的油位高度，靜壓磚機(jī)均能正常工作。超過高油位標(biāo)的油位，靜壓機(jī)在壓制過程中，充油閥打開，油箱油下到活塞速度慢，造成壓制上速度問題。原因空氣機(jī)面積減少，推動油往下速度慢。油位不到低油標(biāo)位，產(chǎn)生壓制過程中響聲很大。說明離心泵在工作時吸不到足夠的油，使壓機(jī)壓制達(dá)不到需要的壓力。     b、每臺靜壓磚機(jī)都配備了很多的壓力表。目的是幫助我們了解系統(tǒng)有沒有泄漏的現(xiàn)象。所以每班開機(jī)后，必須查看各表壓力是否正常，如有不正常需請機(jī)修部門前來檢查原因。 

開機(jī)時如有指針轉(zhuǎn)動速度快或不動，就會有二種現(xiàn)象，一種情況是控制電路有問題，另一種情況是表內(nèi)部密封圈損壞，造成內(nèi)泄或控制下面其它部分損壞產(chǎn)生。     靜壓磚機(jī)外部泄漏。特別是活塞部分對壓機(jī)殺傷是很嚴(yán)重的，它會導(dǎo)致液壓油的損耗、使活塞表面大量積灰很快進(jìn)入油缸再到整個壓機(jī)系統(tǒng)。把各閥堵死，造成壓機(jī)不工作。并把活塞及油缸拉毛，形成一條條很深的劃痕，使油封不密封，終使壓機(jī)不能工作。時間長的話會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以必須對移動密封圈進(jìn)行經(jīng)常觀察，原則上每年更換一次密封圈。

采用新技術(shù)的設(shè)備實際操作中也很簡單，只要按照正規(guī)順序操作，就可以為投資者創(chuàng)造更高的收益，先接通電源，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和油泵所示方向相同，嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，這樣就違背了正常的操作方法，其次，按規(guī)定空轉(zhuǎn)時間轉(zhuǎn)動，操縱手動閥使活塞桿上下運行次數(shù)進(jìn)行調(diào)壓，結(jié)尾就是打開油箱蓋按牌號加油至液位計所標(biāo)位置，低于所示位置應(yīng)及時補(bǔ)充相同牌號的液壓油，禁止柴機(jī)油，汽機(jī)油等非液壓用油代替，只有使用了適合的產(chǎn)品才會將生產(chǎn)順利的進(jìn)行。采用雙比例控制的液壓花磚機(jī)能夠更加方便的對也液壓系統(tǒng)實現(xiàn)了液壓給力均勻，這種新技術(shù)更適合現(xiàn)在的生產(chǎn)，使得其在生產(chǎn)花磚時運行更穩(wěn)定、效率更高，從而解決了困擾花磚廠生產(chǎn)花磚的一致性、均勻性的要求，而且還節(jié)約了資源、減少了浪費，好程度上解決了在原有生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，要想實現(xiàn)更好的設(shè)備生產(chǎn)更好的磚，那就來我們廠家選擇我們的產(chǎn)品。