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發(fā)布時間:2021-10-21 08:02  






氧熔棒產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具;

   2、吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機(jī)根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理;氧熔棒產(chǎn)品保證質(zhì)量的同時也在追求更高的專業(yè)性和實(shí)用性,生產(chǎn)技術(shù)人員們以改善客戶的使用體驗(yàn)為己任,力求提升技術(shù)水平,增強(qiáng)產(chǎn)品的可選擇性。

   3、吹氧棒使用方便,操作簡單,只需與氧氣連接即可使用;

   4、吹氧棒工作效益高,除砂速度快。氧熔棒規(guī)格為直徑13X1800mm、13X2500mm等。



吹氧棒的切割程序

       吹氧棒切開炬除不一樣于焊炬外,多一管高壓氧氣,其余均一樣。   

      切開炬(Cutting Torch)——依混合室構(gòu)造不一樣可分射吸式切開炬,等壓式切開炬(中壓)。吹氧棒射吸式用于切開薄板,等壓式用來切開中厚板。切開火口一般可分為蛇目式(日本式),梅花式(美式)兩種。碳棒為非金屬制品,作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?,通過擠壓成形,經(jīng)2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成,耐高溫,導(dǎo)電性良好,不易斷裂,適用于將金屬切割成符合要求的形狀。蛇目式切開火口與射吸式合作,梅花式切開火口則適用于等壓式割炬。    

     手提式氧yi炔切開炬,樸實(shí)規(guī)劃來以手藝切開;因?yàn)槭苋藶橐蛩赜绊懀滞箢潉?,會使得割口不均勻,因此在職業(yè)上,為使鐵板切開后符合精密度的需求,乃發(fā)展出各類型的切開輔助導(dǎo)軌。如:直線徒手切開導(dǎo)軌,圓形切開導(dǎo)軌,切開炬導(dǎo)軌輪{熔},半自動切開機(jī),靠形式切開機(jī),磁吸式切開機(jī),電眼掃描切開機(jī),CNC數(shù)控全自動切開機(jī)etc。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅,它能通過單一來源例如煙的火星迅速蔓延到可燃物體。     

    氧熔棒已獲國家,產(chǎn)品主要適用于鑄造行業(yè),對各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔,冒口切割,粘砂清理等具有非凡的功效,是普通工藝處理功效的 4-5 倍,深受廣大用戶好評。 

  吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管, 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。



氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

         一、目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí),可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。 2、涂料上的很差,操作工作不能按規(guī)程做;毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位,有些僅是稍放了點(diǎn),起不到作用。  4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂,而且要一圈均勻安放,并必須倒大圓角,這點(diǎn)做不到位。  5、有時外冷鐵表面不平整,操作工放置不規(guī)范,使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。  a)有一段時間型砂的抗拉強(qiáng)度很低,估計(jì)是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。  b)新砂不很有規(guī)律均勻加入,有時甚至10天左右都不加新砂,造成再生砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。  8、配模時,散砂泥沒有吸清或壓崩,造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好,造成鑄件表面夾渣。 二、改進(jìn)措施方案  1、教育造型工要緊實(shí)型砂,在每次放砂層厚度200~300mm就要緊實(shí)一遍;在圓角及凹陷處要用適當(dāng)?shù)墓ぞ哂赏馔飺洠惶碇米銐虻膿浬肮ぞ?。?zé)任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責(zé)任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規(guī)范操作,頭一遍上厚涂料燃燒后,要用砂皮紙磨平整,大約40分鐘后再上第二遍(可稍參酒精至波美度70度左右);每次上涂料后,對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥,如有要清理干凈后再用。責(zé)任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責(zé)任者——綜合管理科  5、要求造型工在內(nèi)孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認(rèn)真放置鉻鐵礦砂。責(zé)任者——鑄鋼車間。做好造型現(xiàn)場放置鉻鐵礦砂的指導(dǎo)及監(jiān)督工作。責(zé)任者——技術(shù)科 6、對外冷鐵使用面進(jìn)行打磨,使其使用面平整,不得有生銹等雜物,造型時放冷鐵認(rèn)真放整齊。配置相應(yīng)的冷鐵管理員。7、熱風(fēng)機(jī)取掉時間離澆注時間必須在5~8分鐘之內(nèi)。管理方針:團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實(shí)求精、顧客至上、誠實(shí)守信質(zhì)量方針:遵法律法規(guī)、加強(qiáng)質(zhì)量管理、采用先進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、確保顧客滿意。責(zé)任者——鑄鋼車間 8、嚴(yán)格控制型砂性能  a)及時做好樹脂、固化劑質(zhì)量的檢驗(yàn)工作,明顯有問題的原輔材料不得使用。責(zé)任者——技術(shù)科;  b)新砂每天均勻加入,二天沒有新砂不得再生產(chǎn)。責(zé)任者——鑄鋼車間 c)對型砂性能及時有效控制。責(zé)任者——技術(shù)科  9、配模時要將型腔及澆口管內(nèi)散砂泥嚴(yán)格吸凈,防止配模時崩砂。責(zé)任者——鑄鋼車間  10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管;保障合格新砂供應(yīng)。責(zé)任者——經(jīng)營科  11、加強(qiáng)對造型工、砂處理人員的操作要求培訓(xùn),讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質(zhì)量。培訓(xùn)組織責(zé)任者——鑄鋼車間;培訓(xùn)部門——技術(shù)科  12、質(zhì)檢科中間檢驗(yàn)及質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)日常造型現(xiàn)場的檢驗(yàn)及監(jiān)督工作;技術(shù)科工藝人員負(fù)責(zé)造型現(xiàn)場的工藝紀(jì)律檢查及技術(shù)指導(dǎo)。責(zé)任者——質(zhì)檢科、技術(shù)科

      



氧熔棒的使用方法

使用方法    

 用氧熔槍一端接氧氣,另一端接氧熔棒;稍開氧熔槍閥門,用電焊火花、或乙快明火即可點(diǎn)燃。;

·適用范圍    

·鑄件粘沙的割除、割鑄件冒口、熔爐清理;

·熔切與穿孔: 合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔;.

·清理:  解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題.

·產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

采用鋼管、鍍鎂鋼絲做為主材配以精湛的加工工藝,由工程師純手工制作而成。

·產(chǎn)品配件  氧熔槍、橡膠密封圈。  



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