軋鋼機(jī)械分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類(lèi)，主要設(shè)備是軋件使軋件實(shí)現(xiàn)軋制塑性變形的設(shè)備，比如說(shuō)軋機(jī)，它還包括一個(gè)或幾個(gè)工作機(jī)座及其傳動(dòng)裝置。而輔助設(shè)備是指主機(jī)以外的各種設(shè)備，用來(lái)完成其它一些列的輔助工序。由于輔助設(shè)備數(shù)量大，種類(lèi)多，而且，機(jī)械化程度愈高，輔助設(shè)備的重量占車(chē)間機(jī)械設(shè)備總量比例就愈大。因此，在軋鋼車(chē)間的輔助設(shè)備對(duì)產(chǎn)品品種和質(zhì)量，以及車(chē)間的生產(chǎn)率、機(jī)械化、自動(dòng)化程度都有很大的影響，對(duì)于改善工人的勞動(dòng)條件都有很重要的意義

經(jīng)過(guò)熱軋廠送來(lái)的鋼卷，先要經(jīng)過(guò)連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上，開(kāi)卷機(jī)將鋼卷打開(kāi)，然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。從五機(jī)架上出來(lái)的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來(lái)加工的，從而生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品。

在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板。

在熱軋機(jī)的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強(qiáng)度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時(shí)效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進(jìn)而推動(dòng)了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時(shí)成本低，同時(shí)具有高的結(jié)構(gòu)完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。

在利用熱軋機(jī)軋制產(chǎn)品的時(shí)候，通常都要求配以感應(yīng)加熱爐一起使用，一方面是為了提高熱軋機(jī)的生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化工藝；另一方面則是為了減少能耗，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。也由此也充分證實(shí)了一點(diǎn)，那就是感應(yīng)加熱爐對(duì)于熱軋機(jī)意義重大。隨著感應(yīng)加熱爐與熱軋機(jī)的配套越來(lái)越明顯，它也成為越來(lái)越多工廠生產(chǎn)不可或缺的，感應(yīng)加熱爐質(zhì)量的好與壞直接影響著熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量。