精軋機是成品軋機，是熱軋帶鋼生產(chǎn)的核心部分，軋制產(chǎn)品的質(zhì)量水平主要取決于精軋機組的技術(shù)裝備水平和控制水平。因此，為了獲得高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品，在精軋機組大量地采用了許多新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝以及高精度的檢測儀表，例如熱軋帶鋼板形控制設(shè)備、全液壓壓下裝置、化剪切裝置、熱軋油潤滑工藝等。另外，為了保護設(shè)備和操作環(huán)境不受污染，在精軋機組中設(shè)置了除塵裝置。

軋機對剛度的敏感性還是比較強烈的，可以提供加工的余量也不會太多，所以這種方式比較適合零時的修補。如果使用手工的電弧焊的話，可以有效的恢復軋機因為去除了多余的材料二導致的尺寸偏大，但是因為電弧焊的面積會比較大，所以可能會造成牌坊的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形。但是如果結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的話，就無法再次的進行矯正工作了，這種情況也是工廠生產(chǎn)中不可以出現(xiàn)是現(xiàn)象。

如果這種情況只適合解釋一般軋機的話，因為機架和受壓件在彈性上出現(xiàn)變形，實際就是軋機自身的彈性出現(xiàn)了變形，但是預應力需要接觸到的就是壓桿和螺母，這樣的話，那么整個軋機在結(jié)構(gòu)上就會相對來說復雜很多，但是其在加工的精度要求上也會高要求，所以預應力在軋機同時還解決了普通軋機出現(xiàn)變形的問題，但是其對于設(shè)備的不同要求同樣也增加了很多。

精軋機中切分孔和延伸孔的使用

　　一、為了讓切分孔可以充滿，那么延伸孔應該具備比較大的調(diào)整的范圍，而且工藝的裝配如果允許的話，是可以設(shè)置立軋的軋孔，這樣也是為了便于日后的加工和生產(chǎn)。

　　二、還要確保整個切分孔具備足夠壓下的系數(shù)，主要的目的是為了滿足頂角的充滿，終獲取更加有效的軋制效果。

　為了保證切分孔在毛坯的形狀，以及尺寸等都可以達到相應的標準，所以對溫度進行設(shè)置也顯得尤為重要，而且還不僅僅如此，對于延伸孔在孔型上是采取比較大的延伸率，只有按照相關(guān)的標準進行加工制造，才能將軋機的功效充分的發(fā)揮出來。