保證軟化反應迅速徹底,反應槽設置4格專用藥劑混合反應區(qū)

為保證軟化反應迅速徹底，反應槽設置4格專用藥劑混合反應區(qū)，反應區(qū)通過機械攪拌在混合藥劑與來水的同時，強化化學反應效果，最大限度保證化學反應徹底完成。經過化學反應后的淡鹽水進入澄清區(qū)，在澄清區(qū)中化學沉淀物沉降分離出來后送至污泥脫水系統處理。水經過軟化后總硬度可達到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后續(xù)系統中不發(fā)生結垢，即便后續(xù)濃縮設備需要酸洗，也使清洗速度加快、過程縮短，減少后續(xù)濃縮系統停運 次數和停運間隔時間。

制藥行業(yè)廢水27個處理技術及典型工藝流程

制藥行業(yè)廢水 1特點 制藥廢水具有成分差異大，組分復雜，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質多，毒性強，間歇排放，水量水質及污染物的種類波動大等特點。 2組成 【干貨】8大行業(yè)高濃度難降解廢水27個處理技術及典型工藝流程 3處理技術 ①預處理：混凝法、氣浮法、微電解、Fenton試劑、催化氧化等; ②厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等; ③好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等;

Fenton催化氧化預處理工藝

1.加藥混凝—氣浮、沉淀傳統預處理工藝 當含鹽原水 COD 濃度在 5000mg/L以下，而且對結晶鹽質量沒有要求時，傳統工藝是將含鹽原水經過“調節(jié)—加藥混凝—氣浮、沉淀” 預處理后，再進入“蒸發(fā)濃縮結晶除鹽系統”。該方法投資少，運行成本低，但結晶鹽質差，難銷售。 2.Fenton或電—Fenton 催化氧化預處理工藝 Fenton 試劑含有 H2O2和 Fe2 ，對廢水中有機污染物具有很強的氧化能力，且反應速度快，投資低，出水經沉淀凈化后可實現預處理目的。 但 Fenton 或電——Fenton 催化氧化工藝要求特定的反應條件：pH 值 2——4，而且產生較多含鐵污泥，出水會有顏色。當含鹽原水 p H 值偏低時使用較經濟，否則“加酸降 p H，加堿中和”的過程增加運行成本。COD濃度在 10000 mg/L左右尚好，如過高，就要多級氧化凈化處理，Fenton 工藝就無優(yōu)勢了。

pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大于 5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復合預處理工藝； 含鹽原水色度高或氨氮高，則必須單獨進行脫色和脫氨處理；5.蒸發(fā)結晶除鹽工藝 對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結晶析出有兩種方案，是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發(fā)溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。 含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發(fā)除鹽設計的關鍵所在。 對于蒸發(fā)除鹽濃縮終點的設計，主要取決于后續(xù)分離設備的匹配，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量應為 10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量為 50%左右。 蒸發(fā)結晶器的設計是蒸發(fā)除鹽裝置能否正常運行的關鍵，設計時要考慮以下因素：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強度等。