常見電鍍層的性質(zhì)與用途

1、銅鍍層 銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。

2、鎳鍍層 鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護(hù)-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

3、鉻鍍層 鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強(qiáng)，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

4、銀鍍層 銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式是：先加堿調(diào)節(jié)pH，形成重金屬氫氧化物顆粒，然后投加聚合氯化鋁、三氯化鐵等絮凝劑，再投加助凝劑，使其形成大的釩花，在沉淀池中進(jìn)行泥水分離。有時沉淀池出水重金屬仍不能達(dá)標(biāo)，在出水中再添加試劑，然后再進(jìn)行膜過濾。傳統(tǒng)的處理工藝操作簡單、對操作人員要求比較低，出水中的重金屬含量基本可以達(dá)到GB21900-2008表2標(biāo)準(zhǔn)。但這種工藝缺點也比較明顯，占地面積大、藥劑投加量大、污泥產(chǎn)量高、處理成本高。尤其是，傳統(tǒng)工藝的處理效果不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生波動，時常有不達(dá)標(biāo)的情況發(fā)生。目前的處理僅關(guān)注重金屬的排放，對有機(jī)物、氨氮、總磷等污染物的去除關(guān)注較少，傳統(tǒng)的處理工藝對水質(zhì)復(fù)雜的廢水仍不能對這些污染物進(jìn)行有效的處理;而且，現(xiàn)有技術(shù)的電鍍廢水的處理方法中對于廢水的回用也少有提及。

電鍍金和沉金工藝的區(qū)別

1、鍍金板與沉金板的區(qū)別：在實際試用過程中，90%的金板可以用沉金板代替鍍金板，鍍金板焊接性差是他的致命不足，也是導(dǎo)致嘉立創(chuàng)放棄鍍金板的直接原因！在用的過程中，因為金的導(dǎo)電性小而被廣泛用在接觸路，如按鍵板，金手指板等，鍍金板以沉金板根本的區(qū)別在于：鍍金是硬金，沉金是軟金。

2、外觀區(qū)別：鍍金會有電金引線，而化金沒有。而且若金厚要求不高的話，是采用化金的方法，比如：內(nèi)存條PCB，它的PAD表面采用的是化金的方法。而TAB（金手指）有使用電金也有使用化金！