盒自動生產線規(guī)定

　　一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的，應采用適宜方法使分散均勻。

　　二、凡屬揮發(fā)性或對光、熱不穩(wěn)定的，在制片過程中應遮光、避熱，以避免成分損失或失效。

　　三、壓片前的物料或顆粒應控制水分，以適應制片工藝的需要，防止在貯存期間發(fā)霉、變質。

　　四、、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。

　　五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等，可對進行包衣。

含片盒自動生產線雖然省時省力，，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象；機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產進度。

　　其次，一般來說，下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，輸送至裝盒的主生產線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填?？勺詣油瓿烧f明書折疊、紙盒打開、版塊裝盒、打印批號、封口等工作。

　　盒自動生產線說明書故障問題

　　盒自動生產線故障內容:

　　盒自動生產線說明書在進入折紙機后，無法順利傳遞到位置。

　　1、排查故障:

　　(1)檢查說明書是否通過吸嘴吸人到折紙機。

　　(2)檢查說明書在折紙機中是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成說明書在折紙機中打滑的原因分析:

　　(a)說明書滾輪磨損嚴重，造成表面摩擦系數(shù)降低，導致無法將說明書傳遞到位置。

　　(b)說明書滾輪與滾輪之間的問隙變大，導致無法將說明書傳遞到位置。