PA66 GF應(yīng)用領(lǐng)域：

與純PA66相比PA66 GF力學(xué)性能得到大幅度提高，使得PA66 GF在汽車工業(yè)的應(yīng)用范圍更廣，如氣缸頭蓋、發(fā)動機(jī)座和總蓋、門把手、鎖系統(tǒng)、車輪裝飾、汽車鎖柄、煙灰缸、開關(guān)等。

熱變形溫度由70℃提高至220℃以上，耐老化性能顯著提高?？梢园踩糜谄?、機(jī)械、化工等領(lǐng)域，制造耐熱受力結(jié)構(gòu)零部件，例如汽車調(diào)壓池、空氣進(jìn)氣歧管、節(jié)流閥體散熱器槽、風(fēng)扇葉片護(hù)罩等零部件。

玻纖填充PA66模收縮率由原來的1.5%~1.8%降到0.2%~0.3%，使得尼龍66制品平整無翹曲，尺寸更加穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于齒輪、線圈骨架等精密部件。

PA6在塑料-金屬材料高分子中的優(yōu)點(diǎn)

做為塑膠-金屬材料混和支撐點(diǎn)件的塑膠部件原材料，PA6與可取代原材料聚丙?。≒P）對比

該部件包括好幾個立即螺栓連接，這種螺栓連接與應(yīng)用別的金屬材料軟件對比，在成本費(fèi)上更具有優(yōu)點(diǎn)。與PP對比，應(yīng)用PA6設(shè)計(jì)方案的螺栓連接更平穩(wěn)，使用期更長，更靠譜。

與PP對比，它能夠 承擔(dān)關(guān)掉格珊百葉窗簾時造成的耗熱量。

因?yàn)镻A6的高流通性，能夠 設(shè)計(jì)方案出具備細(xì)條幾何圖形樣子的部件地區(qū)，使其壁更薄。

“在較低負(fù)載的地區(qū)，能夠 將壁厚降低約20％。與具備同樣玻纖成分的規(guī)范PA6對比，能夠 明顯緩解凈重

干燥條件：在80℃-90℃的熱空氣中干燥8小時，或在105℃-115℃的真空烘箱中干燥6個小時以上。熔融溫度：260?290℃。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品為275?300℃。阻燃尼龍燃燒時產(chǎn)生的HBr雖然會有毒，但很少的添加量就可以產(chǎn)生高效的阻燃作用，多應(yīng)用于電器外殼、計(jì)算機(jī)手機(jī)等電子產(chǎn)品。熔化溫度應(yīng)避免超過320°C。模具溫度：建議為80°C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。注射壓力：通常為50?100mpa，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對于增強(qiáng)材料，速度略低）。流道和澆口：因?yàn)镻A66的設(shè)定時間短，所以澆口的位置非常重要。澆口直徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應(yīng)小于常規(guī)流道。