礦用磁選機(jī)系列錳礦石尾礦水電磁選機(jī)錳礦石尾礦水電磁選機(jī)

磁系設(shè)計(jì)永磁體磁系的設(shè)計(jì)必須遵循下述的原則:

(1)磁選機(jī)工作區(qū)的磁通密度值應(yīng)盡可能高;

(2)磁力的徑向分量盡可能大，而切向分量盡可能減小;

(3)保證磁場有足夠的作用深度;

(4)在滿足上述條件情況下，多極可以提高精礦品味。

磁系的高度:永磁磁選機(jī)磁系的高度對(duì)磁選機(jī)的磁極表面的平均磁場強(qiáng)度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時(shí)，隨著磁極組高度的增大，磁極組表面的平均磁場強(qiáng)度，但當(dāng)磁極組的高度增大到一定值時(shí)，磁極組表面的平均磁場強(qiáng)度增加的幅度就減小。

筒式磁選機(jī)錳礦石尾礦水電磁選機(jī)錳礦石尾礦水電磁選機(jī)

平環(huán)式強(qiáng)磁場磁選機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路，銅管繞制線圈，低電壓大電流激磁，水內(nèi)冷散熱降溫，齒板作分選介質(zhì)。該機(jī)由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉(zhuǎn)環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動(dòng)裝置、直流電源等部分組成。磁系結(jié)構(gòu)新穎。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、狀鐵芯及線圈構(gòu)成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心，無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成，每個(gè)外鐵芯線圈33匝，內(nèi)鐵芯線圈66匝，并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式，具有冷卻效果好，成本低、無噪音等優(yōu)點(diǎn)。

磁選機(jī)的影響因素

磁選機(jī)磁選是按照礦物顆粒磁性的差異進(jìn)行選別的，在磁選過程中，選前作業(yè)再充分，如果磁選階段出問題，終同樣會(huì)影響回收率。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。那么影響磁選機(jī)磁選的因素都有哪些呢？一、磁選機(jī)自身因素的影響就磁選機(jī)本身而言，其筒體轉(zhuǎn)速、磁系偏角、筒體與槽底的間隙、精礦排礦處等都會(huì)影響浮選機(jī)磁選效果。

1、磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速

磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速的大小對(duì)處理能力影響較大，筒體轉(zhuǎn)速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。一般來說，磁選機(jī)直徑小的會(huì)采用高轉(zhuǎn)速，比如，600mm直徑采用轉(zhuǎn)速為40r/min；直徑大的會(huì)采用低轉(zhuǎn)速，如Φ750mm直徑采用轉(zhuǎn)速為36r/min。

2、磁選機(jī)礦漿濃度大小的影響

磁選機(jī)礦漿濃度大小指的是分級(jí)機(jī)溢流濃度的大小，一般礦漿濃度過大，會(huì)造成分選濃度過高，精礦顆粒很容易被較細(xì)的脈石礦物覆蓋或包裹住，分選不開，進(jìn)而嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。9、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層，對(duì)脫落松脫或斷頭處應(yīng)及時(shí)修理，在修理時(shí)斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)用砂紙打凈，然后用88號(hào)膠貼牢，再用鐵絲連接起來，以防再斷。如果礦漿濃度過小，不僅分選濃度過低，還會(huì)增加流速，縮短選別時(shí)間，將一些本來有機(jī)會(huì)選別上來的細(xì)小磁性顆粒落入尾礦中，因此降低回收率。

3、磁選機(jī)給礦粒度大小的影響磁選機(jī)給礦粒度的大小是影響磁選機(jī)磁選效果的重要因素，如果給礦粒度小，說明單體解離度高，能夠獲得較好的選別指標(biāo)。磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。如果給礦粒度較大或粗，說明礦物單體解離不充分，會(huì)有一部分脈石仍然與磁性顆粒結(jié)合在一起，帶有磁性礦物的脈石也會(huì)被選別，進(jìn)而降低了精礦品位。

4、高壓沖洗水管噴水的影響高壓沖洗水是用來卸礦的，它需要將被選礦物全部卸掉，但噴水角度掌握不好或者壓力控制不好，同樣會(huì)影響磁選機(jī)磁選效果。