塑料在接近熔點溫度時，、與機筒相接觸的塑料已開端熔融而構成一層熔膜。當熔膜厚度超越螺桿與機筒間的間隙時，螺棱頂部把熔膜從機筒內壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進面匯集成旋渦狀的活動區(qū)——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向機筒內壁，這樣就加速了熱機筒向固體床的傳熱過程。

當熔膜厚度超越螺桿與機筒間的間隙時，螺棱頂部把熔膜從機筒內壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進面匯集成旋渦狀的活動區(qū)——熔池。在螺桿均化段，固體床曾經(jīng)因體積過小而分裂構成分散在熔池里的小固體顆粒。由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、高溫合成氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大

打開注塑機螺桿加熱開關，接通電源，調節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機螺桿應檢查緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進行試車。

加工停止時要清洗料筒，清洗工作在加熱的狀況下進行，清洗結束后，關閉加熱開關。 清洗時兩種原料溫度的設定要根據(jù)高熔物料的要求調節(jié)。

加工停止時，開關要轉到手動位置上，其它動作開關放在斷開，關閉油泵電機和電源開關。

對于熔點低的物枰，盡管有可保持物料溫度在熔點之上，因此很難出現(xiàn)環(huán)結現(xiàn)象。為了避免環(huán)結發(fā)生，首先要在開車之前，認真檢查加熱器及溫度控制儀表，保證各儀表正常工作。在機器擠出工作期間，應定 時檢查儀表及監(jiān)測各加熱區(qū)溫度。發(fā)現(xiàn)異常時，及時處理。 當螺桿發(fā)生環(huán)結時，應立即停機，檢査原因。確認加熱系統(tǒng) 故障點并修理之后，提高環(huán)結發(fā)生區(qū)及其相鄰區(qū)的溫度，使環(huán)結物料充分熔透。手盤車確知故障排除后，再重新調整溫 度，恢復正常的擠出工作。