振動篩在運(yùn)行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全清除，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸，由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒乘機(jī)穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設(shè)備有：選礦設(shè)備，砂石生產(chǎn)線，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動篩，細(xì)沙回收機(jī)，破碎機(jī)，球磨機(jī)，磁選機(jī)，浮選機(jī)，磚機(jī)及相關(guān)設(shè)備。歡迎大家來電咨詢！

直線振動篩利用振動電機(jī)激振作為振動動力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運(yùn)動，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。工作原理直線振動篩采用雙激振器驅(qū)動，當(dāng)兩臺激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時。振動篩實(shí)際應(yīng)用：了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用機(jī)對其進(jìn)行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進(jìn)行酸洗除雜，干燥。

振動篩日常保養(yǎng)：1、啟動前：⑴、檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損⑵、檢查運(yùn)輸支撐是否拆除2、啟動時：⑴、注意有無異常雜音⑵、電流是否穩(wěn)定⑶、振動有無異狀。3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。定期保養(yǎng)：定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)：（一）安裝：⒈機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。⒋安裝時，篩箱的四角要水平。（二）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。⒉空載試動轉(zhuǎn)時間不低于2小時，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。振動篩篩分原理：動力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實(shí)現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運(yùn)動。