帶式壓泥機的選型一般是根據(jù)不同種類的污泥，先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機的過濾產(chǎn)率。再根據(jù)污泥量的大小，確定帶式壓泥機的規(guī)格和型號。

　　在購買帶式壓泥機的時候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風(fēng)某個品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的廠家進(jìn)行購買。

　　帶式壓泥機在進(jìn)料泵出口與進(jìn)料口之間安裝壓力表和閥門 C ，在進(jìn)料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ，壓力表用來監(jiān)測進(jìn)料壓力，閥門 C 控制進(jìn)料速度，回流閥門 B 控制進(jìn)料壓力，有些用戶認(rèn)為只安裝閥門 C 就可以控制進(jìn)料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。

　　所謂的給料壓力，通常指的是帶式壓泥機工作時的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細(xì)微性所需要的給料壓力是不同的。

　　首先礦石的細(xì)度比較細(xì)，濃度很低的狀態(tài)時。這時就需要大壓力、大流量的給礦，通過大的壓力強行過濾，既能把小的礦粒集中在一起成餅，又能縮短給料的時間，但需要增加濾布的強度。

　　其次，礦粒細(xì)微性不是很細(xì)，礦漿濃度很高狀態(tài)時。需要流量壓力均衡，給機器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個過濾循環(huán)時間，又能達(dá)到滿意的工作效果。

　　帶式壓泥機保養(yǎng)建議

　　1、經(jīng)常檢測帶式壓泥機的出泥效果，如發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅回收率下降沾網(wǎng)嚴(yán)重，應(yīng)及時分析故障原因，采取針對性措施予以解決。

　　2、經(jīng)常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，若壓力表指針運行不穩(wěn)定，應(yīng)及時分析情況或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。

　　3、經(jīng)常觀察帶式壓泥機糾偏裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網(wǎng)離輥輪一側(cè)不要太近以免損壞濾網(wǎng)。

　　4、每天應(yīng)保證帶式壓泥機的足夠沖洗時間，當(dāng)帶式壓濾機停機時，機器內(nèi)部(濾網(wǎng))及周身要沖洗干凈，保證清潔，降低污泥腐蝕。否則積泥干后沖洗非常困難，會影響使用效果及設(shè)備外觀。

帶式壓泥機作業(yè)的內(nèi)容就是污水、污泥類的，怎樣防止設(shè)備生銹已經(jīng)是很多客戶都關(guān)心的問題了，解決方法那就是刷上大量油來保持它的原有的光彩。雖然這樣也完全不能恢復(fù)到原來的樣子，但是能到達(dá)不錯的效果。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成，確保這些設(shè)備的潤滑性才能使得整條線路的正常進(jìn)行，因此全套選礦設(shè)備油不能少抹。帶式壓泥機設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場主要是在室外且是不怎么移動的，因此對這一塊的防銹工作一定要注意。帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。特別是一些重要的部件，設(shè)備要想保證順利的工作，保持它原有的光彩，防銹少不了，潤滑是必然！