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燙印機基本機構(gòu)
①機身機架,包括外型機身及輸紙臺、收紙臺等。
②燙印裝置,包括電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺上,電熱板內(nèi)裝有功率為600~250OW的迂回式電熱絲;燙印版是腐蝕的銅版或鋅版,特點是傳熱性好、不易變形,耐壓、耐磨;壓印版通常為鋁版或鐵版;底板為厚度約7mm的鋁板,用來粘貼燙印版;
③電化鋁傳送裝置,由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進給機構(gòu)組成的。電化鋁被裝在放卷軸上,燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間通過,由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進給機構(gòu)帶動著送卷軸的間歇轉(zhuǎn)動,送卷輥的間歇轉(zhuǎn)動,便帶動了電化鋁的進給,進給的距離設(shè)定為所燙印圖案的長度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。
燙金版
燙金的主要材料是電化鋁,因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理,將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。其基本工藝是:首先,在合壓,即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下,電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠粘劑熔化,此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小,而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加,使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除,膠粘劑迅速冷卻固化,鋁層牢固地附著在承印物上,完成一個燙印過程。燙金版也是決定燙金質(zhì)量重要因素之一。
燙金設(shè)備
“工欲善其事,必先利其器”。燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型,目前應(yīng)用量是平壓平機型。
燙金適性
所謂燙金適性,是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量重要的手段。下面就從實際操 作中反映出來的一些質(zhì)量問題作分析,以便于科學(xué)掌握燙金適性。