濟南亞飛達數控設備有限公司主營數控母線加工機,山東母線加工機,母線機等產品，是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。

  彎圓加工的方法有很多:

  1、按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；

  2、按彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎；

  3、按彎曲時有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎；

  4、按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現了零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

 滾彎是用三個輥輪對管材進行彎曲加工的方法。其中輥輪3為主動輪，其余兩個為從動輪。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。

  彎曲時只需改變主、從輥輪間的間隔，就可以實現各種曲率半徑的彎曲。這種方法尤其適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對彎曲半徑有一定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，對于小半徑彎曲顯得無能為力。

  滾彎是將板材或型材,通過旋轉的滾軸使之彎曲的一種工藝方法。凡屬圓筒形的結構或圓弧形的構件，一般都采用滾彎的加工方法來成形加工。滾彎分為二維滾彎和三維滾彎。

高低壓開關柜及輸變電設備是電力行業(yè)及制造業(yè)不可缺少的配電設施,各配電器件間大電流的輸配均需采用銅排.銅排是截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導體,在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用,一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排.銅排的加工質量直接影響到電線安裝的準確度甚至影響到電路傳輸的質量和功能,因此,對銅排加工設備的研究和設計有著重要的實際生產意義. 銅排加工機一般由沖孔、折彎及剪切三個工站組成,采用液壓驅動,由PLC實現各工序的控制,可自動完成對銅排的沖孔壓花、折彎及剪切工序,是電氣行業(yè)大批量加工母排的率小型機床.作為三個主要工站之一的剪切工站,其功能是將寬20~140mm、厚3~15mm的銅排切斷并保證切口的光滑及斷面的垂直度,該工站是銅排加工機設計中的重點和難點.

應用前要查驗電源插頭及電源插頭是不是一切正常，接入開關電源，開啟電源總開關（翠綠色開/鮮紅色關），一切正常工作中時不用關掉電源開關，不工作中時請斷開開關電源。

手持式母線加工機在沖孔和切排時可依據發(fā)電機組臺面上的限位開關設備開展實際操作，您可調式好限位開關設備，隨后鋼件靠在限位開關設備上，保證工作中沖孔或切排規(guī)格。 當您在應用沖孔時，請將調速手柄打至標著沖孔字眼的部位；在應用沖孔進行后，把手柄打至回油標簽貼紙部位就能。 當您在應用切排時，請將調速手柄打至標著切排字眼的部位；在應用切排進行后，把手柄打至回油標簽貼紙部位就能。 當您在應用彎排時，請將調速手柄打至標著彎排字眼的部位；在應用彎排進行后，把手柄打至回油標簽貼紙部位就能。采用“差電流變化量起動”和“差電流起動”雙啟動原理，雙啟動原理的啟動靈敏度高，對系統(tǒng)發(fā)生的金屬性或非金屬性故障、短路容量的差異所產生的不同故障特征，均能快速起動，并進入下一級保護判別。