在輸送物料的生產(chǎn)線上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現(xiàn)象， 生產(chǎn)的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構(gòu)成，內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體與玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵結(jié)合，親水性非常強，當和物料之中所含的水分接觸后，會形成附著力很強的一層“水膜”，然而壓延微晶板是沒有氣孔的，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。使用前先做小試(可以根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度調(diào)節(jié)配比量)，施工濕度為10-35°C，相對濕度不宜大于80%，當黃精溫度低于10°C時，應采取加入、額保溫措施，但不得用明火或蒸直接加熱。

壓延微晶板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

　　壓延微晶鑄石板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。

　　壓延微晶鑄石板用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

　　壓延微晶鑄石板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進行必要的再結(jié)晶,以消除制品熱膨脹過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。 重結(jié)晶退火的關鍵在于高溫階段的熱工制度。該廠采用如下技術(shù)措施達到 入預期目的,即以窯車式輸送1000mm長的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器,以利用余熱加熱助燃風;窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設了進車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施,并選用易于操作維修的熱工控制及檢測儀表,以實現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。 采取上述技術(shù)措施后,窯體形態(tài)由群體達到單體,裝窯距離由不等變位達到定點,等距裝窯方式由間歇式達到連續(xù)式;窯燃燒方式由升降溫度間歇進行達到定點、定溫連續(xù)燃燒,退火由自燃降溫達到按要求的退火曲線控制。

 壓延微晶板是一種常見的工程塑料板材，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于多種行業(yè)中，該板材在應用時應該如何防止物料阻滯呢，接下來為大家詳細說明下：    一般壓延微晶板是由特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由健力較強的共價鍵相互組合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”會緊緊附著在板材表面。微晶板經(jīng)常產(chǎn)生具有低的水與水泥之比的混合物的“干”(或“地球濕潤”)的一致性。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，因此這層水膜就起到了很好的潤滑作用，可以保證物料在倉內(nèi)或者輸送過程中不發(fā)生阻滯，生產(chǎn)效率可以提高20%-30%。    壓延微晶板在應用時防止物料阻滯的應用主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關于壓延微晶板的應用信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時查閱。