對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷卻24小時后，根據(jù)設計和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下焊縫進行超聲波探傷。型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。在澆筑混凝土前，應控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴孔（穿梁筋孔洞等）補償工作加強檢查，以消除質量隱患。

對型鋼（勁型）構件制作過程中不定期抽檢，重點放在構件的母材的驗收、復試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應及時會同有關單位予以協(xié)調加以控制，確保構件的制作滿足吊裝的需要。型鋼構件制作的允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-200附錄C鋼構件組裝的允許偏差規(guī)定。

固件連接工程監(jiān)理工作控制要點監(jiān)理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應滿足設計要求、監(jiān)理在檢查鋼結構生產時。應注意鋼結構的連接摩擦面的噴砂加工應達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質量要求。(高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關系。

重視焊接工程質量控制在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質量控制。鋼結構在生產過程中大部分采用具自動埋弧焊機。因此壓型彩板安裝質量控制主要包括：壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證。