ah渣漿泵1)   吐出口或吸人口中心與軸聯(lián)軸器端距離。

2)   進(jìn)、出口法蘭相對(duì)位置尺寸。

5)泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環(huán)外徑;②軸套外徑;③多級(jí)泵平衡盤(pán)工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時(shí))、大直徑(雙平衡鼓時(shí));④多級(jí)泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時(shí)的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面之間;②開(kāi)式或半開(kāi)式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤(pán)和平衡板之間;④多級(jí)泵推力滾動(dòng)軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級(jí)泵推力滑動(dòng)軸承與推力盤(pán)之間等。

7)裝配后看不見(jiàn)的螺紋大小及旋轉(zhuǎn)方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進(jìn)、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤(rùn)滑油孔口等。

9)泵本體進(jìn)、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設(shè)備連接尺寸，包括:①進(jìn)、出口法蘭所有尺寸(不配對(duì)焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸;②軸頭與聯(lián)軸器配合尺寸(軸外徑、長(zhǎng)度及鍵槽尺寸或標(biāo)準(zhǔn))。

ah渣漿泵

特殊材料介紹

引進(jìn)國(guó)外技術(shù)后，  有些從國(guó)外引進(jìn)并試制的材料用得比較多，現(xiàn)做一簡(jiǎn)介。(1) 1Cr13MoS(原國(guó)外牌號(hào)RWA350)  可鍛可鑄。由于鑄造缺陷較多，焊補(bǔ)性能太差，故現(xiàn)在不用作鑄件了。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導(dǎo)葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。使用前調(diào)質(zhì)，硬度≥330HBW。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9所示。

(2) S203  鍛件，廣泛用于平衡盤(pán)(鼓)、平衡板(套)、環(huán)類(lèi)、葉輪密封環(huán)類(lèi)。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241 ~ 285HBW。

(3) 4Cr14Mo (原國(guó)外牌號(hào)IR3 Mo)主要用于高溫、 高壓、高速多級(jí)泵的軸(鍛)。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241~285HBW。

(4) CK22 ( N)  原為國(guó)外牌號(hào)，主要用于大型鍛件，如雙簡(jiǎn)體及泵蓋等。鍛件應(yīng)正火。

(5) 15 Mo3  也是從國(guó)外引進(jìn)并試制的牌號(hào)。可用于大型鍛件，如高溫時(shí)的雙簡(jiǎn)體及其泵蓋等零件。鍛件調(diào)質(zhì)，當(dāng)鍛件直徑小于150m時(shí)可以正火。氣聯(lián)

ah渣漿泵所采用的環(huán)形壓水室主要是為了滿足結(jié)構(gòu)要求。例如，分段式多級(jí)泵的吸入段、中段和壓出段靠穿杠連接，由于中段是圓形的，穿杠應(yīng)沿圓周布置，并應(yīng)盡可能地靠近中段，因此要求壓出段也是圓的，且其各徑向尺寸應(yīng)與末級(jí)導(dǎo)葉的出口和中段的徑向尺寸相適應(yīng)。環(huán)形壓水室截面的面積應(yīng)大于導(dǎo)葉各流道出口面積之和，但也不要太大。確定了截面的徑向尺寸和截面面積就可確定截面的鈾向尺寸，但實(shí)際上往往按結(jié)構(gòu)情況來(lái)確定軸向長(zhǎng)度，因此環(huán)形壓水室在繪制多級(jí)泵的總裝圖時(shí)很易確定。ah渣漿泵應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門(mén)，主要用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤，輸送礦漿等。

   用于雜質(zhì)泵的環(huán)形壓水室的截面通常是半圓形或矩形( 見(jiàn)圖4-16)，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)可按下述步驟進(jìn)行: