沖擊式制砂機(jī)的內(nèi)部自動(dòng)操作是制砂設(shè)備中潤(rùn)滑系統(tǒng)的溫度自檢操作。當(dāng)油溫高于設(shè)備的較高溫度并且持續(xù)不降低時(shí)，自檢系統(tǒng)將沖擊式制砂機(jī)停止運(yùn)行，如果油溫太低，它將開始自動(dòng)加熱并循環(huán)整個(gè)油路，直到溫度升至額定溫度，然后在延遲時(shí)間后停止加熱。

然后松開底腳螺釘，以將電動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分離。然后在沖擊式制砂機(jī)的電機(jī)軸上使用皮帶輪或聯(lián)軸器。有時(shí)，有必要在皮帶輪的電機(jī)軸之間的間隙中添加一些煤油，以使煤油滲透并潤(rùn)滑，從而使車輪牢固安裝。還需要快速加熱車輪（同時(shí)用濕布包裹軸）以卸下車輪。然后，拔出轉(zhuǎn)子時(shí)，須注意不要損壞定子線圈。如果轉(zhuǎn)子不重，可以用手將其拉出。如果很重，應(yīng)該將其取出。先在轉(zhuǎn)子軸的兩端套上一根起重鋼絲繩，用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子提起，然后慢慢將其卸下，防止損壞線圈。

在沖擊式破碎機(jī)工作結(jié)束后，操作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當(dāng)破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過多，會(huì)導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難，更會(huì)造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對(duì)破碎腔進(jìn)行清理和維護(hù)。

然后，投料時(shí)間錯(cuò)誤，當(dāng)沖擊式破碎機(jī)開機(jī)前半小時(shí)內(nèi)不可投入過大的物料，因此此時(shí)設(shè)備處于半啟動(dòng)的狀態(tài)，所以物料過硬過大，將會(huì)損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時(shí)間。