2-WE67K-500/8500T雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

★ 機(jī)器采用全鋼板焊接拼裝結(jié)構(gòu)，并經(jīng)消除應(yīng)力處理，剛性好、精度保持長(zhǎng)久。

★ 機(jī)器采用雙油缸控制滑塊上下運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，具有快下，快進(jìn)控制功能。

★ 機(jī)器采用機(jī)械扭軸或電液比例閥，控制滑塊的平衡、同步。

★ 滑塊導(dǎo)軌采用滾動(dòng)或滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)其間隙，使滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、可靠。

★ 機(jī)器采用先進(jìn)的加凸、手動(dòng)或拉桿式補(bǔ)償工作臺(tái)，來(lái)保證制件的精度。

★ 機(jī)動(dòng)后檔料數(shù)字顯示，可進(jìn)行微調(diào)。

主要配置：

液壓部分： 配國(guó)內(nèi)名廠家液壓系統(tǒng)、主要閥件配北京華德

配國(guó)內(nèi)品牌內(nèi)嚙齒輪泵（上海航發(fā)）、配江都永堅(jiān)油缸

主要密封件為美國(guó)派克（PARKER）

電氣部分： 配韓國(guó)獨(dú)資奧拓尼克斯雙數(shù)顯、配西門(mén)子貝得電機(jī)

配西門(mén)子電氣元件

其他主要部分：配斜塊式工作臺(tái)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、配標(biāo)準(zhǔn)上下模

折彎?rùn)C(jī)

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印刷機(jī)等的出售及回收。3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。在液壓缸回程時(shí),逐漸調(diào)低閥9的壓力,可發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)隨之減小。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

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折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；

5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作；

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；

7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；

8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；

9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；

10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；

11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

13、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床；

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；

15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；

16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；

17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

折彎?rùn)C(jī)的彎曲半徑

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印刷機(jī)等的出售及回收。常見(jiàn)折彎?rùn)C(jī)油缸上有一個(gè)蝸輪蝸桿方塊里面有蝸輪和連接油缸活塞的絲桿。

彎曲半徑

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。故障四：滑塊返程速度太慢，回程壓力高此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開(kāi)口尺寸（模口尺寸一般應(yīng)大于等于板厚的8倍）。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇低的噸數(shù)規(guī)格，盡量為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。