1.產(chǎn)品規(guī)格型號及主要參數(shù)1)羊頭蹄打毛率:80%上下2)額定電壓：交流與溝通380V3)電機功率：Y132M1-64kw（兩臺）4)滾子軸承傳動比：240r/min5)刨毛室內(nèi)空間設計長度：3700mm6)規(guī)格：4600×2260×127b250m(長×寬×高)2.結(jié)構(gòu)及使用手冊：1）基本原理：該機器設備人體有前后左右二行打毛滾桶組成隧道工程施工型，羊依據(jù)進口導槽慢慢進入外殼，電機依據(jù)齒條促進打毛滾桶轉(zhuǎn)動。伴隨著促進打毛滾桶上的打毛棒一塊兒旋轉(zhuǎn)，依據(jù)打毛棒的敲擊使進入隧道工程施工內(nèi)的羊迅速滾翻，羊體與打毛棒相互之間摩擦，從而超出褪毛的目的。后羊從進出口獨立滑出。2）羊進入刨毛機前盡量進行浸燙，燙毛實際效果的好壞馬上傷害本打毛機的打毛實際效果。因而根據(jù)不一樣的羊種選擇不一樣溫度。去頭蹄操作人員按照標準，從前腿的關節(jié)處將羊的兩只前蹄分別割下來，然后就要下頭。并且羊頭與羊身燙毛溫度不一樣，羊頭務必的溫度要高一些。季節(jié)的不一樣也會出現(xiàn)一定的區(qū)別。3)打毛整個過程中，人體內(nèi)的噴水管頭頭要求連接60~65℃溫水，以保證打毛實際效果，此外可將羊體上的毛、血、灰等臟污沖跑。

7.同歩檢疫 與宰殺實際操作相對性應，對同一只羊的頭、蹄、內(nèi)臟、體等統(tǒng)一序號開展檢疫。 7.1 頭蹄部檢查 7.1.1 頭頂部檢查 檢查鼻鏡、牙齦、口腔粘膜、舌及舌體有無水皰、潰爛、爛斑等。必需時割開下顎淋，檢查樣子、顏色及有無發(fā)脹、積血、、萎縮灶等。 7.1.2 蹄部檢查 檢查蹄冠、蹄叉肌膚有無水皰、潰爛、爛斑、結(jié)疤等。該機用于將毛羊扣腳后，提升提升到放血軌道上，以便對毛羊進行刺殺、瀝血、預剝等工棄序的完成。 7.2 內(nèi)臟檢查 取下內(nèi)臟前，觀查胸骨、腹部有無積血、黏連、纖維素性滲出液。檢查、肺、肝、腸胃、脾、，剖檢淋、肝門淋、腸系膜淋等，檢查有無變病和別的出現(xiàn)異常。

羊宰殺后的加工工藝 羊宰后的加工工藝包含體切分、儲藏和冷藏。 消毒工作中 體切分對實際操作工作人員的衛(wèi)生要求更為嚴苛，進到車間前先要開展洗手消毒程序流程。 先用清水清洗雙手，然后用洗手消毒液將雙手表層的污漬洗干凈，再用清水沖一遍，隨后再將雙手滲入消毒池，干掉殘留的細jun，門把完全清洗整潔，并且用烘干設備烘干。 洗手消毒程序流程完畢后，也要進到不銹鋼風淋室開展全身上下消毒。轉(zhuǎn)動一圈，使全身每個位置都能完全消毒。結(jié)構(gòu)及使用說明：1）工作原理：羊體隨軌道運轉(zhuǎn)，當運行到清洗器內(nèi)時，自動感應噴水裝置啟動，清洗器內(nèi)20多個噴頭噴水對羊體進行清洗，羊體自動推出后，自動感應噴水裝置關閉。消毒時間為一分鐘。待消毒工作中完畢后才能夠進到實際操作車間。

頸烤羊排：把羊的頭頸切成1厘米厚的片。 無骨卷扎：采用羊后腿，應用剔骨刀除去骨骼，隨后依靠鑷子除去淋和硬筋，再用刷子將表面的細毛刷整潔，把肉卷起來放進塑料網(wǎng)袋里，將兩邊扎牢，然后裝進薄膜袋，用塑封機塑封就可以。歷經(jīng)冷藏之后，就可以切成大家平常吃的羊肉片了。產(chǎn)品規(guī)格型號1)電機總功率：3KW2)生產(chǎn)能力：500只/時3)自動線：（根據(jù)工藝要求）4。 體切分進行之后，再歷經(jīng)包裝、冷凍、冷藏后就可以原廠了。除開將羊體切分成三大塊之外，羊肉還能夠制成羊肉餃子餡兒、羊肉串等形式多樣的食品類，這種羊肉商品都備受眾多顧客的鐘愛。