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發(fā)布時(shí)間:2020-10-10 08:58  






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刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機(jī)床無(wú)法應(yīng)用的。

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刀具優(yōu)材料的廣泛應(yīng)用

為延長(zhǎng)l刀具使用壽命,提高刀具強(qiáng)度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼,并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號(hào)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒)和超硬刀具材料。



問(wèn):什么刀具需要修磨?

SS碩朔答:絕大部分刀具均可修磨,在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到后續(xù)的刀具修磨;當(dāng)然,在此基礎(chǔ)上刀具修磨也要考慮到整體的成本和效益;對(duì)于大部分相對(duì)來(lái)講價(jià)格低,修磨成本相對(duì)較高的刀具則可直接報(bào)廢而放棄修磨,因其本身附加值并不高;對(duì)對(duì)于一些成型刀具,則因?yàn)樾弈ズ?/span>尺寸會(huì)偏小而影響使用,則不能修磨;當(dāng)一些標(biāo)準(zhǔn)直徑絲錐、銑刀、鉆頭需要返修時(shí),當(dāng)其整體成本又比較高,則需要考慮刀具修磨,以此而降低生產(chǎn)成本、減少資源損耗的低碳綠色行為。

問(wèn)∶刀具修磨的重點(diǎn)在于哪些方面?

SS碩朔答:當(dāng)把用鈍后的愿刃口線割掉后,再在較完整的基體上磨出新的刃口;對(duì)于孔加工類鉆削刀具,則必須綜合考慮導(dǎo)向部分受損情況再進(jìn)行研磨;當(dāng)刃口口正常均勻的磨損后可直接進(jìn)行修復(fù)性研磨;而當(dāng)刃口出現(xiàn)崩角相對(duì)不是很嚴(yán)重的刀具則可線割掉磨損或崩角部位再行研磨。



什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好?

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼bai中的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò),是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達(dá)16-18%,也是早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來(lái)進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對(duì)440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。

硬質(zhì)合金刀具是由哪些部分組成的?日期:2020-07-03, 閱讀:1278次  切削刀具是由一個(gè)或多個(gè)刀齒構(gòu)成的。每個(gè)刀齒的幻削刃都是由前刀面與后刀面形成的刀模形成的。簡(jiǎn)單的硬質(zhì)合金刀具是單齒的,如車刀。而多齒刀具皆可視為單齒刀具的演變。

切削部分:

硬質(zhì)合金刀具各部分中起切陰作用的部分。由切例刃、前刀面和后刀面等產(chǎn)生切屑的各要素所組成。

前刀面(同義詞前面):

硬質(zhì)合金刀具上切屑流過(guò)的表面。如果前刀面是由幾個(gè)相交面組成的,則從切削刃開(kāi)始,依次把它們稱為***前刀面Ar1 ,第二前刀面Ar2、第三前刀面Ar3等。

切削刃:刀具前刀面上擬作切削用的邊鋒。

主切削刃:用來(lái)在工件上切出過(guò)渡表面的那個(gè)整段切削刃。

后刀面(同義詞后面):

與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對(duì)的表面。同樣也可以分為第l一后刀面、第二后刀面。第l一后刀面稱為刃帶。

主切削刃的后刀面稱為主后刀面。副切削刃的后面你為副后刀面。



刀具的應(yīng)用

在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具,如手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。[1]

440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

刀具特性

較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具。




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